Контрольная работа по "Сельскому хозяйству"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2013 в 00:52, контрольная работа

Краткое описание

Т-150К марка универсального скоростного трактора, выпускаемого Харьковским тракторным заводом. Трактор Т-150К — колёсный.

Содержимое работы - 1 файл

Механизация реферат.docx

— 506.80 Кб (Скачать файл)

 

  1. Общее устройство, технологический процесс работы машины для уборки для уборки урожая – КС-6. Основные технологические регулировки.

 

Корнеуборочная машина КС-6 предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, и работает в комплексе с  ботвоуборочной машиной БМ-6. Машина КС-6 выкапывает корни, очищает их от примесей и погружает в рядом  движущийся транспорт.

Машина выполнена в  виде шасси, на котором навешен комплект рабочих органов, механизмов и дополнительных устройств. Сварная несущая рама шасси опирается на мосты ведущих  и управляемых колес. На шасси  установлены двигатель СМД-64, гидравлическая и электрическая системы, вариатор и кабина.

На раме шасси с помощью  шарового шарнира крепится подвижная  рама с копачами, битерным устройством  и шнековым очистителем. На раме также  смонтированы: продольный элеватор, ленточный  транспортер, транспортер-комкодробитель и выгрузной элеватор.

Крутящий момент на ведущие  колеса машины передается от коленчатого  вала двигателя двухручьевой клиноременной  передачей через вариатор, муфту  сцепления, шестерни коробки передач, дифференциал и бортовые планетарные  редукторы.

Рабочие органы и транспортирующие устройства приводятся от многоручьевого шкива, закрепленного на валу двигателя  со стороны маховика, через муфту  сцепления.

Все приборы, рычаги управления и педали размещены на площадке водителя в кабине с хорошим обзором  всех рабочих частей.

Машина КС-6 снабжена системой автоматического контроля, которая  сигнализирует о нарушениях в  работе основных узлов и механизмов.

На машине КС-6 установлены  две независимые гидравлические системы. Одна из них служит для подъема  и опускания подвижной рамы с  копачами и верхней части отгрузочного элеватора, а также для управления муфтой сцепления двигателя, вариатором и для включения погрузочного элеватора и ленточного транспортера при смене транспортных средств. Другая система связана с рулевым  управлением и служит для облегчения вождения машины и для корректировки  системы автоматического вождения. Ширина захвата машины 2,7 м, расчетная производительность 1,4-2,4 га/ч.

При работе корнеуборочную машину направляют на подготовленные ботвоуборочной машиной рядки сахарной свеклы так, чтобы выкапывающие рабочие  органы были над рядками. Диски копачей, заглубленные в почву на 8-10 см, при  вращении извлекают корни из почвы  и поднимают их. Лопастным битером  корни передаются на шнековый очиститель. В начале очистителя корни перемещаются вправо и влево от продольной оси  машины, а в конце - к середине очистителя; при этом они очищаются  от почвы и растительных остатков. Со шнекового очистителя шестигранным битером корни направляются на продольный элеватор, с которого они поступают  в бункер машины на горизонтальный ленточный транспортер и на транспортер-комкодробитель. Здесь корни очищаются от комков почвы. С транспортера-комкодробителя они поступают на выгрузной элеватор 6 и затем в рядом движущийся транспорт.

Когда в ворохе корней нет  прочных почвенных комков, направление  движения ленточного транспортера изменяют и корни направляются непосредственно  на выгрузной элеватор 6, минуя транспортер-комкодробитель.

При смене транспортных средств  водитель отключает (на 20-30 с) ленточный  транспортер и выгрузной элеватор. При этом корни накапливаются в бункере до следующего включения транспортера и элеватора.

1 - Диски-копачи, один  активный, второй пассивный (6 пар); 2 - Спиральные битера (3 шт.); 3 – Валец; 4 - Упорная доска; 5 - Суживающий шнек; 6 - Сбрасывающие вальцы; 7 - Продольный прутковый транспортер; 8 - Полотняный реверсивный транспортер; 9 - Битера комкодробители; 10 - Выгрузной транспортер; 11 - Лопастной битер; 12 - Копир-водитель (устанавливается перед дисками-копачами)

 

 

  1. Скомплектовать агрегат для выполнения сельскохозяйственной операци, марка машины – БМШ – 15.

 

Борона-мотыга игольчато-дисковая широкозахватная БМШ-15, рабочая ширина 15 м.

Применяется в степных  районах с недостаточным и  неустойчивым увлажнением на почвах, подверженных ветровой эрозии, при  уклонах поверхности поля на более 8°, при влажности почвы в пределах 12-25%.

Борона-мотыга игольчатая широкозахватная  БМШ-15 предназначена для предпосевной и паровой обработки почвы, после  осенней вспашки, обработки чизельным  плугом, культиватором плоскорезом, глубокорыхлителем, легких по механическому  составу, с максимальной заделкой пожнивных  остатков на поверхности поля после  колосовых и пропашных предшественников.

Агрегатируются с тракторами класса 3-5 т (Т-150К, ДТ-75, К-700, К-701, К-700А, К-744Р, К-744Р1, К-744Р2, Т-404, Т-250).

  1. Тяговое сопротивление БМШ-15

Rm = kBm, кH, где k – удельное сопротивление, кH;

  Bm – ширина захвата машины, м.

Rm = 2,20*15 = 33

    1. Необходимое минимальное тяговое усиление трактора

P’кр = Rm/n’И, kH, где n’И  - рекомендуемый коэффициент тягового усиления трактора

P’кр  = 33/0,92 = 35,87

    1. Трактор Т-150К, вторая передача, Pкр = 35,3, Vp = 8,23
    2. Степень загрузки трактора

nИ  = Rm / Pкр

nИ = 33/35,3 = 0,93

    1. n’И < nИ , 0,92<0,93, степень загрузки трактора – трактор перегружен.
    2. Производительность агрегата

Wч = 0,1*Вр*Vp*r, га/ч, где Вр = nm*BmB – рабочая ширина захвата агрегата, м;

r – коэффициент использования времени смены;

B – коэффициент использования ширины захвата;

Вр = 15 м

Wч = 0,1*15*8,23*0,90 = 11,11

 

  1. Описание комплекса машин, применяемые при возделывании и уборке картофеля.

№ п.п.

Наименование  работ

Агрегаты, применяемые в хозяйстве

Машины, которые желательно приобрести

1.

Выбор сорта

-

-

2.

Основная обработка почвы

Борон

Плуг

БЗТС-1,0

ПР-2,0

3.

Нарезка гребней

Пропашные культиваторы с  окучниками

КТН-2В

4.

Внесение органических удобрений

Разбрасыватель органических удобрений

НРУ-0,5

5.

Посадка

Картофелесажалка

СН-4Б

6.

Борьба с сорняками

Культиватор-окучник

КРН-4,2

7.

Орошение

Дождеватель

ДДН-70

8.

Борьба с болезнями

Прицепной опрыскиватель

ОП-2000М

9.

Скашивание ботвы

Ботвоуборочная машина

УБД – 3А

10.

Уборка

Картофелеубороч-ная машина

Копатель-погрузчик

ККУ-2

Е-684

11.

Послеуборочная доработка

Картофелесортиро-вки

Картофелесортировочный  пункт КСП-15-Б


 

  1.  Описать комплекс работ на животноводческой ферме.

 

Для получения конечной продукции  на животноводческой ферме хозяйства  необходимо осуществить механизацию  следующих процессов:

    1. кормление животных;
    2. поение;
    3. доение;
    4. уборка навоза;
    5. создание микроклимата;
    6. уход за животными.

Каждый технологический  процесс состоит из комплекса  последовательных операций, которые  выполняют машины.

Технологический процесс  подготовки кормов начинается с погрузки их в транспортное средство. Погрузка грубых кормов и силоса осуществляется погрузчиком ПСК-5. Дополнительное измельчение  производится измельчителем РСС-6Б  с погрузкой измельченной массы  в мобильный кормоздатчик КТУ-10А. Он применяется для подвоза грубых кормов, силоса и раздачи их в  кормушки в период кормления животных. Для погрузки корнеплодов применяется  грейферный погрузчик ПГ-0,5Д. Корнеплоды грузятся на тракторный прицеп 1-ПТС-2Н, который в агрегате с трактором  транспортирует корма к измельчителю. Сочные и грубые корма от кормоцеха  до животноводческого помещения  транспортируются и раздаются мобильным  кормораздатчиком КТУ-10А.

На животноводческих фермах требуется большое количество воды для поения животных, приготовления  кормов, содержания в чистоте оборудования и помещений. Для водоснабжения  фермы используется грунтовые воды, которые поднимаются в водонапорную башню БР-15У автоматической водоподъёмной  установкой ВУ-10-30. От водонапорной башни  ко всем потребителям вода подаётся по трубопроводу. Поение животных осуществляется автопоилками АП-1А. Одна автопоилка обслуживает  двух животных.

Доение коров на ферме  наиболее сложный и трудоёмкий процесс. В зависимости от способа содержания животных на ферме доение механизируется с помощью различных доильных установок. При привязном содержании коров, применяемом на проектируемой  ферме, используется доильная установка  АДМ-8 с молокопроводом. В молочном отделении молоко очищается, охлаждается, а затем молоковозом транспортируется на молокозавод. Очистка молока производится охладителем-очистителем молока ОМ-1, для охлаждения используется танк- охладитель ТОМ-2А, в качестве источника  холода - машина ТХУ-14.

При привязном содержании крупного рогатого скота для удаления навоза применяются стационарные средства. Навоз из стоил очищается скребком, который получает привод от цепи основного  транспортера и осуществляет круговые движения. Этот скребок сбрасывает навоз в навозный канал. Из навозного  канала транспортером ТСН-160А навоз  удаляется из помещения и грузится в прицеп 2-ПТС-4-877А. Прицепом, в агрегате с трактором, навоз транспортируется с территории фермы в навозохранилище.

На ферме применяется  приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением воздуха. Такая вентиляция происходит под влиянием ветра и  вследствие разности температур. В  коровниках и в других производственных помещениях наряду с естественным освещением имеется и искусственное.

По условиям производственной санитарии и гигиены труда  необходимо максимально использовать дневное освещение для освещения  производственных и вспомогательных  помещений.

Световую площадь окон Fо, м2 определяем из выражения:

Fo = F * t,

где t - световой коэффициент помещения (принимаем t = 0,1)

Fо = 195,5*0,1 = 19,55 м2

Количество окон nоб , шт. при боковом освещении определяем из выражения:

nоб = Fо /Fок,

где Fок - площадь окна, м2 принимаем стандартное окно размером 1,8х1,56 м, Fок = 2,799 м2

nоб = 19,55/2,799 = 6,98 шт.

nоб = 7 шт.

Расчет искусственного освещения  производственных и вспомогательных  помещений сводится к определению  количества электрических ламп и  рационального их размещения, а также  правильному выбору типа светильников.

Количество электрических  ламп для освещения определяется по формуле:

Z = Fобщ * W/Wл,

где W - норма удельной мощности для фермы, Вт/м2; (W = Вт/м2)

Wл- мощность применяемых на ферме электрических лампочек, Вт

(Wл = 100Вт)

Z = 7 * 195,5/100 = 13,68

Принимаем 14 штук.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

  1. Ю.И. Воронов. Сельскохозяйственные машины. – М.: Высшая школа, 1978.
  2. Л. Х. Гилелес. Аатомобили МАЗ. – Минск: Полымя, 1977.
  3. Н.М. Антышев. Справочник по эксплуатации тракторов. - М.: Россельхозиздат, 1985.
  4. А.Н. Карпенко. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 1983.

Информация о работе Контрольная работа по "Сельскому хозяйству"