Комплексная механизация и автоматизация - основа технического

Исходя из рационального подхода к выращиванию  телят, следует отметить, что их кормление в молочный период жидкими кормами должно соответствовать следующим требованиям:

 

жидкий корм должен подаваться в полость рта теленка при  минимальном контакте с окружающей средой для того, чтобы уменьшить  секундарную инфекцию;

теленок должен получать жидкий корм в соответствии со своими физиологическими потребностями, то есть скорость сосания из соска должна быть максимально приближена к скорости высасывания молока из вымени;

компоновочная схема установки  должна обеспечивать выпойку телят  всей группы при минимальном фронте их кормления, свободный доступ ко всем узлам при обслуживании, ремонте, мойке и дезинфекции;

для того чтобы количество выдаваемого жидкого корма строго соответствовало зоотехнической норме, необходимы устройства кормления с высокой точностью дозирования; сосковые поилки должны обеспечить высасывание жидкого корма аналогично филогенетически закрепленному рефлексу, а не зависеть от физических возможностей телят.

 

3.1.2 Обзор  конструкций для выпойки телят

Применяются следующие способы  выпойки телят: подсосный - кормление телят коровами-кормилицами; ручной - кормление вручную из сосковых поилок или из открытых чаш и ведер;

комбинированный;

механизированный - с помощью различных механизированных средств чашечного или соскового типа.

Установка для выпойки цельного молока, обрата или заменителей цельного молока (ЗЦМ) представляет собой электрифицированную самоходную тележку 1 (рис. 3.1), на раме которой смонтированы емкость 2 для жидкого корма, дозаторы 3, сообщающиеся с ней посредством трубопровода 4, и замкнутые цепные контуры 5 с равномерно закрепленными по их длине, равной фронту кормления теленка, выпоенными ведрами 6, перед которыми установлены упоры. Для удобства обслуживания рабочая площадка установки оборудована мягким сиденьем. Управление установкой в ручном и автоматическом режимах предусмотрено с пульта 7, расположенного у рабочей площадки. Здесь же размещены пускозащитная аппаратура и элементы автоматики. Питание электродвигателя осуществляется по гибкому кабелю от сети переменного тока напряжением 220/380 В. С целью безопасности эксплуатации, установка снабжена звуковым сигналом и предохранительным устройством, с помощью которого она автоматически останавливается при наезде на препятствие. Цепные контуры при необходимости закрываются предохранительными щитками.

 

 

Рисунок 3.1 Принципиальная конструктивно-технологическая  схема установки для дозированной выпойки телят:

1 - ходовая  тележка; 2 - емкость для жидкого  корма; 3 - дозаторы жидкого корма; 4 -трубопроводы; 5 - замкнутые цепные  контуры; 6 - выпоенные ведра; 7 - шкаф  электрооборудования.

Емкость 2 имеет форму, обеспечивающую хорошую текучесть корма и  полное его опорожнение. Она снабжена смешивающим механизмом, препятствующим расслоению и сепарации кормосмеси во время транспортирования и выпойки.

Смешивающий механизм обеспечивает интенсивное  перемещение жидкого корма по всему объему и имеет автономный электропривод. На установке могут применяться дозаторы 3 жидкого корма двух типов. Технологический процесс выпойки может осуществляться в двух режимах работы - без остановок (в автоматическом) и с остановками. В режиме работы без остановок линейная скорость перемещения установки равна скорости перемещения цепного контура 5 с выпоечными ведрами 6, только противоположно направлена. В таком режиме установка в процессе выпойки перемещается вдоль кормового прохода без остановок с заданной скоростью.

Второй режим - когда линейные скорости перемещения цепного контура и самой установки различны, и она совершает периодические остановки и переезды для выпаивания очередной группы телят.

Технологический процесс  выпойки телят осуществляется следующим  образом. Перед загрузкой жидкого  корма включают привод перемешивающего устройства. Заливают жидкий корм в емкость 2, переключатель режима работы на пульте управления устанавливают в положение «А». С помощью ручки у дозатора первого v-типа и регулировочного винта у дозатора второго типа по шкале доз устанавливают необходимую норму выдачи и открывают запорный кран.

Нажатием кнопки «Пуск» установку  включают в работу, при этом включается привод ходовой части платформы  и цепных контуров. По мере перемещения  установки каждому последующему в ряду теленку подается выпойное ведро, которое на время выпойки находится неподвижно против него, так как линейная скорость цепного контура равна скорости перемещения установки, а выпойные ведра, находящиеся на рабочей ветви контура, перемещаются противоположно направлению общего перемещения.

Установка в режиме работы с остановками, передвигаясь по рельсам  вдоль фронта кормления, по сигналу  датчика с магнитоуправляемым контактом  останавливается напротив группы телят и стоит неподвижно в течение времени заданного реле, необходимого на выпойку. Затем включается привод передвижения цепных контуров. Установка передвигается к следующей группе телят. При переезде дозаторы 3 выдают в выпоенные ведра отдозированную порцию жидкого корма. При остановке корм потребляется телятами. Цикл повторяется. В такой последовательности будут выпоены все группы телят в обслуживаемом кормовом проходе. В конце кормового прохода при наезде на установленный упор срабатывает конечный выключатель, отключая привод и реверсируя электродвигатель привода передвижения, установка возвращается в исходное положение. Для работы ее в ручном режиме переключатель на пульте управления устанавливают в положение «Р», и оператор сам управляет процессом выпойки.

При использовании установки  в стационарном режиме отключается  привод на ходовую часть тележки, а телята подгоняются к установке. Выпоечные ведра 6 заполняются дозаторами 3 жидким кормом. После окончания процесса кормления установку моют вручную или автоматизированным промышленным устройством.

В соответствии с этим расстояние между выпоечными ведрами на установке должно быть не меньше максимальной ширины теленка в области живота, которая может достигать 400 мм в возрасте 120 дней, поэтому фронт кормления одного теленка на установке принимается не менее а = а_мах = 400 мм.

Для того чтобы телята при расстановке  и в процессе выпойки не мешали друг другу, необходимо все групповые станки оборудовать кормовыми решетками с разделителями. Для удобства выпойки самых маленьких телят дно выпоечного ведра должно находиться на высоте h_y = 200...400 мм.

 

Рисунок 3.2 Установка для  выпойки телят: а - вид спереди; б - вид сбоку; 1 - рама; 2 - емкость для  жидкого корма; 3 - трубопровод; 4 - дозаторы жидких кормов; 5 - сосковые поилки; 6 - поворотный вал; 7 - ванна с дезинфицирующим  раствором; 8 - окна; 9 - привод.

 

Передвижная установка (рис. 3.2) для выпойки телят  представляет собой раму 1, на которой размещены емкость 2 для жидкого корма, трубопровод 3, дозатор 4, сосковые поилки 5, закрепленные на поворотном валу 6, ванна 7 с дезинфицирующим раствором. Емкость 2 имеет возможность поворачиваться вокруг своей продольной оси, внутри нее расположен поворотный вал 6. Дозаторы 4 закреплены на валу 6 с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси. Поворотный вал 6 снабжен регулятором угла поворота, выполненным в виде рукоятки с фиксатором и шкалой.

Емкость имеет окна 5, в которых установлены  дозаторы 4, уплотненные гофрированными эластичными манжетами. Емкость  снабжена приводом от колес передвижной  установки или индивидуальным от электродвигателя.

Технологический процесс  выпойки телят осуществляется следующим образом.

В емкость 2 через трубопровод 3 заливается жидкий корм из накопительной емкости. Рукояткой с фиксатором 2 устанавливается доза выдаваемого жидкого корма (см. рис. 3.3). Установку включают в работу, и она перемещается в двух рядах.

При перемещении установки  емкость 2 поворачивается вокруг своей  оси, дозаторы 4 заполняются жидким кормом, а соски 5 промываются в  ванне 7 с дезинфицирующим раствором.

Рисунок 3.3 Регулятор угла поворота дозатора: 1 - поворотный вал; 2 - рукоятка с фиксатором; 3 - шкала  установки угла поворота; 4 -трубопровод

 

Объем заданной дозы корма изменяют в зависимости  от угла наклона дозатора 4 к линии  горизонта в положение выпойки. Передаточное отношение привода 9 выбирается из условия поворота емкости 2 на угол 360° при перемещении установки на длину фронта кормления телят. Сосковая поилка 5 работает следующим образом. Ее закрепляют на дозаторе 4, который заполняется жидким кормом.

Эффективность использования  установки определяется качеством  дозирования жидкого корма и ее производительностью. Повышение производительности установки при выпойке возможно при сокращении времени на дозирование жидкого корма и дезинфекцию сосковых поилок. С этой целью установка снабжена промежуточной цилиндрической емкостью, установленной горизонтально с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, поворотный вал должен располагаться внутри емкости, а дозаторы жидкого корма - закреплены внутри емкости с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси. Для постепенного изменения величин доз жидкого корма поворотный вал необходимо снабдить регулятором угла поворота.

Для соответствия современных требований выпойки жидких кормов физиологическим  потребностям теленка необходимо, чтобы  сосковые поилки обеспечивали процесс кормления, наиболее приближенный к естественному материнскому кормлению. Поэтому для улучшения условий кормления теленка путем обеспечения равномерной подачи жидкого корма необходимо, чтобы сосковая поилка имела упор, выполненный в виде кольца, в отверстии которого размещен сфинктер.

Сосковая поилка (рис. 3.4) крепится к дозатору или к специальной  емкости 1 для жидкого корма, содержит соску 2 с отверстием 3, выполненную в виде камеры 4, имеющей наружную и внутреннюю стенки, между которыми расположен сфинктер 5. Соска 2 имеет упор 6 для сфинктера 5. Между упором 6 и сфинктером 5 расположен сообщенный с отверстием 3 канал 7. Соска 2 имеет также расположенный в канале 7 клапан 8, выполненный в виде выступа на внутренней поверхности наружной стенки соски 2. Упругость внутренней стенки камеры 4 меньше упругости остальных частей соски 2.

Во время сосания теленок  создает разрежение в примыкающей  к отверстию 3 части соски 2, а также в клапане 8 и камере 4. Камера 4 при этом начинает сжиматься, внутренняя стенка за счет меньшей упругости прогибается, и сфинктер 5 открывается. Величина открытия сфинктера 5 ограничена размерами отверстия в упоре 6. При глотательном движении теленок воздействует на наружные стенки соски 2, и упор 6 сжимается в радиальном направлении, закрывая сфинктер 5 и отсекая тем самым порцию жидкого корма. При этом также закрывается клапан 8 и разрежение в камере 4 не увеличивается. В начале процесса кормления, когда теленок голодный, он сильнее сжимает соску 2 и тем самым плотнее закрывает сфинктер 5. В результате порции жидкого корма поступают в рот теленка равномерно и независимо от степени воздействия на соску 2. Это максимально приближает искусственное кормление к естественному и не приводит к заглатыванию больших порций жидкого корма. После глотка жидкого корма теленком соска 2 принимает первоначальную форму, и далее процесс потребления жидкого корма повторяется.

При использовании  установки в стационарном режиме в столовых отключается привод на ходовую часть, а телята подгоняются для выпойки к установке.

Цельное молоко, обрат или  заменитель цельного молока (ЗЦМ) выпаивают телятам из ведер или сосок при помощи стационарных (УВТ-20А, УГТВ-6, КГТГ-10) или передвижных (УПС-20) установок. При этом пойло приготавливают в установках типа КПГ-10, АЗМ-0,8, «Сольвилат» (Италия) или непосредственно в самих емкостях оборудования для выпойки.

Установка УВТ-20А является модернизацией установки УВТ-20, по сравнению с которой имеет  более низкую материалоемкость и  повышенную антикоррозийную стойкость  за счет применения оцинкованных труб и деталей. Состоит из двух стационарных секций, укомплектованных пластмассовыми ведрами. За счет того, что телят для выпойки подгоняют из нескольких клеток (секций) последовательно по скользящему графику, установка УВТ-20А имеет достаточно высокий коэффициент использования. Однако из-за значительных затрат ручного труда она мало соответствует современным промышленным технологиям.

Стационарная установка  УГТВ-6, монтируемая непосредственно  в групповых клетках, предназначена  для ненормированного выпаивания телятам ЗЦМ при свободном доступе к соскам.

Внедрение установки УГТВ-6 обеспечивает значительное повышение  производительности труда по сравнению  с установкой УВТ-20. Вместе с тем  ненормированное, неограниченное потребление  ЗЦМ телятами ведет к перерасходу молока. Некоторые телята из-за чрезмерного потребления молока плохо едят сено и комбикорм, что отрицательно сказывается на формировании рубцового пищеварения желудка.

Мобильная электрифицированная  установка УПС-20 (рис. 3.5) принимает, транспортирует и дозировано раздает телятам жидкие питательные смеси и концентрированные корма. Смонтирована на базе электрокара 7 и состоит из молочной цистерны 1, бункеров для комбикорма 2 со шнековыми транспортерами 3, дозаторов жидких смесей, сосковых поилок 6, молочного насоса, моющих и дезинфицирующих устройств 4, щита управления 8.

 

 

Рисунок 3.5 Мобильная электрифицированная  установка для выпойки телят  УПС-20:

1 - молочная цистерна; 2 - бункер  для комбикорма; 3 - шнековый транспортер; 4 -дезинфицирующее устройство; 5 - выгрузной лоток; 6 -сосковая поилка; 7 - электрокар; 8 - щит управления.

 

Работает установка следующим  образом. Предварительно приготовленный заменитель цельного молока заливают в цистерну, а комбикорм засыпают в бункера. В животноводческом здании по проездам установка подъезжает к клеткам с телятами, останавливается, после чего соски переводят в рабочее положение. При выпойке одновременно обслуживаются телята двух клеток, расположенных по обе стороны проезда.