Учет производственных затрат по нормативному методу

 

Содержание

 

 

 

 Введение…………………………………………………………………………..3

1 Содержание и значение  нормативного учета затрат ………………………...5

1.1 Методы учета отклонений  от норм …………………………………………8

1.2  Нормативные калькуляции  ………………………………………………..11

1.3  Схема бухгалтерских записей …………………………………………….13

1.4 Принципы нормативного  метода учета …………………………………...17

1.5 Модификации нормативного  метода, его недостатки …………………...18

2  Учет производственных  затрат по нормативному методу  ………………..20

2.1 Учет использования  сырья и материалов ………………………...............20

2.2 Учет расходов по  обслуживанию и управлению ………………………...22

2.3 Учет потери браков  и простоев …………………………………………...24

2.4 Сводный учет затрат  на производство …………………………………...28

 Заключение……………………………………………………………………..30     

 Список использованных  источников…………………………………………33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В процессе производства продукции затрачивается труд, используются средства труда, а также предметы труда. Все затраты предприятия  на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме, образуют себестоимость продукции. Себестоимость - важнейший показатель эффективного использования производственных ресурсов.

Актуальность данного  курсового проекта состоит в  том, что в настоящее время перед многими промышленными предприятиями стоит проблема экономии ресурсов. При этом не все предприятия имеют возможность внедрять современные ресурсосберегающие технологии. Поэтому все большее значение приобретают нормативные методы планирования и стимулирования хозяйственной деятельности. В том числе и нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, который характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительный норматив калькулирования, то есть  калькулирование себестоимости исчисляется по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и прочих затрат.

Цель учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции заключается  в своевременном, полном и достоверном  определении фактических затрат, связанных с производством и сбытом продукции, исчислении фактической себестоимости отдельных видов и всей продукции, контроле за использованием ресурсов и денежных средств. Непрерывный текущий учет издержек в местах возникновения затрат, повседневного выявления возможных отклонений от установленных норм, причин и виновников этих отклонений должен удовлетворять требованиям оперативного управления производством. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции занимает центральное место для бухгалтеров, менеджеров и других руководящих работников, так как правильный и своевременный учет затрат дает возможность анализа причин отклонений с тем, чтобы своевременно принять меры по предотвращению ухудшения деятельности организации, либо наоборот расширение круга сбыта продукции, проведение мероприятий в сторону наметившего уменьшения затрат на производство.

Цель данного курсового  проекта: изучение положений о нормативном методе калькулирования себестоимости, о целесообразности его внедрения на предприятии, обусловленной  преимуществами данного метода над другими методами калькулирования себестоимости.

Предметом исследования является анализ затрат на производство и калькулирование себестоимости  продукции.

 

1 Содержание и значение нормативного учета затрат

 

Для организации учета  затрат на производство весьма важно, как определяется их абсолютная величина, как формируется фактическая  себестоимость продукции. Изначально затраты подсчитывали путем накопления расходов в течение заранее определенного  периода. Абсолютная величина затрат одного дня (по видам), одного первичного документа, одной хозяйственной операции прибавлялась к аналогичным расходам предыдущих дней, и так до окончания отчетного периода (месяца, квартала, года). По ряду затрат было неважно, какого числа данного месяца они имели место, иногда это не имело смысла (например, при начислении амортизации основных средств и других списаниях), но всегда было важно, чтобы те или иные расходы были отнесены к определенному периоду. Различные материальные и денежные затраты затем группировались и суммировались. Такой метод валового подсчета (валового оборота) расходов применяется на большинстве предприятий и поныне. [1]

Со временем наука  и практика выработали и другие, более рациональные методы формирования учетной информации о затратах. Суть их заключается в том, что преобладающую часть фактических затрат на изготовление продукции можно рассчитать предварительно, еще не приступая к ее производству. Для этого нужно иметь детально разработанную конструкцию изделия, состав продукции и технологию ее производства по операциям, установить соответствующие нормы (стандарты) издержек и рассчитать нормативную калькуляцию. Данные нормативной калькуляции по видам затрат умножают на фактическое число изготовленных деталей, полуфабрикатов и изделий и определяют нормативную себестоимость фактического выпуска изделий. Прибавив к этой себестоимости отдельно учитываемые отклонения от норм по видам затрат, получим фактическую себестоимость (фактические расходы на производство) продукции:

R_Ф = R_Н + О_Н,

где R_Ф - расходы фактические; R_Н - расходы нормативные; О_Н - отклонения от норм.

Принцип определения  фактических расходов как суммы  заранее заданных нормативов (стандартов) и отклонений от них (стандарт-кост) был впервые предложен и реализован в начале ХХ в. в США, а затем и в других, главным образом европейских, странах. В 30-е годы прошлого столетия он начал внедряться и в нашей стране под названием «Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции».

Нормативный метод учета  фактических затрат основан на предварительном расчете норм расхода на изделие, вид работ (услуг) или место издержек по всем или важнейшим слагаемым себестоимости.

Норма – это заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности в условиях прогрессирующей технологии и организации производства.

Норма реально рассчитывается на основе технически обоснованных норм расхода материалов и прочих ресурсов, которые, в свою очередь, устанавливаются в соответствии с технической документацией на производство продукции. Нормативное калькулирование используется для определения фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и размеров незавершенного производства.

Нормы прямых затрат разрабатываются на детали, узлы, полуфабрикаты, изделия, технологические операции обработки или переработки. По расходам на обслуживание производства, управление и сбыт составляют бюджетные нормативные сметы. Общая сумма фактических затрат на выпуск продукции и на единицу каждого ее вида определяется как алгебраическая сумма затрат по нормам и отклонений от норм.

Нормативный метод учета  фактических затрат позволяет оперативно контролировать их величину, не дожидаясь окончания месяца, квартала, года, выявлять отклонения от норм и нормативов, своевременно принимать меры по предотвращению удорожаний, перерасходов, ликвидации причин, их вызвавших. Общая сумма затрат на производство и себестоимость единицы измерения объема продукции, работ, услуг определяются точнее, поскольку подавляющая часть издержек рассчитывается на базе дифференцированных, индивидуальных для каждого изделия и вида работ норм, а отклонения обычно составляют незначительную (хотя и важную для управления) величину. [2]

Нормативы должны непрерывно поддерживаться на уровне последних достижений науки и техники, путем их систематического пересмотра, совершенствования методов определения потребности предприятия в средствах производства и разработки технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии, времени.

При сопоставлении фактически произведенных затрат с утвержденными  техническими нормативами осуществляется анализ хозяйственной деятельности, выявляются внутрихозяйственные резервы, намечаются пути их использования, разрабатываются нормативы затрат на следующий отчетный период. В связи с этим появляется необходимость в учете изменения текущих норм затрат на единицу продукции. Они могут изменяться при:

- внедрении новой технологии,

- реализации рационализаторских  предложений,

- организационно-технологических мероприятиях повышения производительности труда,

- замене дорогостоящих  материалов более дешевыми.

 Это фиксируется  в извещениях об изменении норм с указанием причин и виновников изменений, статей затрат, цехов, номеров технических операций, узлов изделий, процентного или денежного их выражения.

В извещениях указывают  нормы до и после изменения  норм, основания для внесения изменений, дату введения новых норм, шифры  структурных подразделений, использующих измененные нормы, шифры изделий, по которым изменены нормы, и другие данные.

Новые нормы обычно вводят с начала месяца, но они могут  водиться и в течение месяца. При значительном количестве изменений норм данные извещений целесообразно записывать в карточки (ведомости) учета изменений норм, открываемые на каждое изделие. Итоговые месячные данные по изменению норм используются для корректировки нормативной калькуляции изделий. Кроме того, данные указанных карточек используют для контроля за эффективностью произведенных изменений норм по основным направлениям технического прогресса, структурным подразделениям, видам продукции и т.п.

Учет изменений норм обеспечивает:

• тождественность действующих  норм затрат в технологической документации и нормативных калькуляциях;

• единство норм, используемых в учете в течение года, на начало и конец месяца, квартала;

• исчисление влияния  изменения норм на себестоимость  продукции в целом по организации  и по отдельным изделиям;

• контроль за своевременным  изменением норм и участием в этом

технико-экономических служб;

• исчисление фактической  эффективности оргтехмероприятий, контроль за их внедрением.

Правильный и своевременный учет изменения норм позволяет руководству предприятия осуществлять контроль за выполнением плана, оперативно решать и устранять недостатки в работе, если изменения произошли в сторону увеличения затрат.

К достоинствам данного  метода нужно отнести также его  соответствие системе калькулирования  «стандарт-кост», широко используемой в развитых странах.

1.1 Методы учета отклонений от норм

 

Целевое назначение нормативного метода учета — выявление и  систематизация отклонений от норм и  нормативов. Они могут возникнуть по большинству видов затрат материальных и топливно-энергетических ресурсов, операций по их обработке и использованию практически во всех цехах, отделах и службах предприятия. Возможных причин и виновников отклонений очень много, их перечень зависит от технологических особенностей производства продукции, потребляемых материалов и т.п.

Все разнообразие методов  выявления возникающих в организации отклонений можно свести к двум основным: методу документирования и расчетному методу. По отдельным видам ресурсов и затрат эти методы конкретизируются. Так, в учете расхода сырья и материалов применяют метод сигнального документирования и документирования с помощью раскройных листков, карт партионного раскроя. Расчетный метод выявления отклонений подразделяется на методы предварительных и последующих расчетов.

Метод первичного документирования отклонений отличается простотой и универсальностью. Он позволяет выявить абсолютную величину отклонений по количеству расхода до начала или в момент совершения хозяйственных операций. В большинстве случаев он требует предварительного разрешения допуска отклонений у вышестоящего уровня управления и тем самым обеспечивает усиление контроля за использованием ресурсов. Преимущества этого метода и в более строгой определенности, адресности отклонений, в повышенном чувстве ответственности при документальном оформлении отступлений от норматива.

Расчетный метод выявления отклонений требует аналитического подхода к определению их величины и причин образования. Его преимущества — в возможностях более разнообразного применения, в том числе для выявления отклонений, которые невозможно документировать. Расчетным методом выявляют отклонения из-за отступлений от нормативной рецептуры смеси сырья, его кондиционности, из-за различного выхода продукции, изменения технологических параметров производства. В учете труда и заработной платы с помощью расчетного метода выявляют отклонения, вызванные изменением состава работающих в бригаде, квалификации работников, режима сменности и т.д.

Отклонения от нормативных  смет расходов на организацию, обслуживание производства и управление можно  выявить только расчетным методом. Им же определяют влияние ценового фактора на величину отклонений от норм.[3]

Для обеспечения единого уровня норм в учете производственных затрат на 1-е число каждого месяца производится перерасчет затрат в незавершенном производстве до уровня норм, установленных на начало месяца. При снижении норм затраты в незавершенном производстве по нормам уменьшаются и сумма уменьшения этих затрат отражается как изменение норм.

Исчисление фактической  себестоимости продукции производится путем прибавления к нормативной  стоимости изделий или вычитания из нее выявленных в текущем учете отклонений от норм и изменений норм.

Фактическую себестоимость  отдельных изделий исчисляют  на основе нормативной калькуляции  с применением индексов отклонений от норм и изменений норм, выявленных по статьям расходов и соответствующим продуктам или группам продуктов. Эти индексы определяют как процентное отношение величины изменений нормативов и отклонений от норм к затратам по нормам.