Отчет по практике в ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно

Содержание

 

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….

1.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ…………

           1.1.Структура  предприятия…………………………………………………….

           1.2.Характеристика  основных производственных процессов……………….

1.3. Технический контроль производства и качества продукции……………

1.4. Производственная  мощность, степень её использования……………….

           1.5. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования…..

           1.6. Организация энергетического хозяйства…………………………………

 1.7 Обеспеченность транспортными средствами…………………………….

2.ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА И ИНВЕСТИЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ…  2.1. Организация маркетинга……………………………………………………..

2.1.1. Взаимоотношения предприятия с поставщиками сырья, материалов и потребителями готовой продукции……………………..

2.1.2.Характеристика рынков  сбыта и конкурентов……………………

2.1.3.Внешнеэкономическая  деятельность предприятия………………

          2.2. Инвестиционная деятельность……………………………………………….

                        2.2.1 Уровень технического развития предприятия……………………

2.2.2.Источники финансирования  развития предприятия…………….

                        2.2.3.Инвестиционная деятельность Полоцкого ПО «Стекловолокно»

                        2.2.4.Инновационная деятельность на Полоцком ПО «Стекловолокно» ……………………………………………………………………….

3. УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ……………………………………………………...

         3.1. Организационная структура гоПолоцко ПО «Стекловолокно» …………

         3.2. Организация управления персоналом………………………………………..

         3.3. Организация труда и заработная плата………………………………………

         3.4. Организация охраны труда и техники безопасности……………………….        

4.ВНУТРИФИРМЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ………………………………………..

4.1. Содержание и структура годового плана (бизнес-плана) предприятия…..

          4.2. Методика учета и калькулирования себестоимости……………………….

          4.3 Документы, предоставляемые планово-экономическим отделом………….

5.БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ  И ФИНАНСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………..

          5.1. Порядок отражения хозяйственных операций на счетах бухгалтерского учета. Сущность двойной записи. Требования к первичным документам. Бухгалтерский баланс………………………………………………………………….

         5.2. Состояние бухгалтерского учета  на Полоцком ПО «Стекловолокно» ……

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ…………………

ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………………….

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Полоцкий завод «Стекловолокно»  основан в 1957 году. Был одним и: первых предприятий в бывшем Советском  Союзе, освоившим технологию производства стекловолокнистых материалов. В 1978 г. вступил в строй цех стек-лопластиковых удилищ. В 1984 году выпущена первая продукция на заводе электроизоляционных стеклотканей. В 1986 году Полоцкий завод «Стекловолокно» преобразуется в производственное объединение «Стекловолокно». С первых лет работы завода к реализации проектов его расширения привлекались новые знания и новые технологии.

Сегодня ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно» объединяет в едином комплексе технологические потоки обработки сырьевых материалов, стекловарения, выработки стекловолокна и его текстильной переработки, финишной отделки стеклотканей и изготовления стеклопластиков. Для производства стекловолокнистых материалов используются различные виды стекла. Это позволяет более полно удовлетворять рыночный спрос на стекловолокнистую продукцию. Стекловолокнистые материалы, выпускаемые на предприятии, обладают рядом уникальных свойств, что позволяет широко применять их практически во всех отраслях народно-хозяйственного комплекса.

Предприятие постоянно  находится в сотрудничестве с  ведущими научными и конструкторскими фирмами СНГ, со своими потребителями ведет разработку новых видов продукции. Значительная часть разработок создается силами специалистов предприятия. Объединением проводится программа технического перевооружения, предусматривающая модернизацию и замену устаревшего оборудования, внедрение прогрессивных технологий, направленных на развитие экспортного потенциала.

Современные технологии и высокая квалификация персонала  объединения позволяют обеспечить высокое качество продукции. Система  управления качеством продукции признана соответствующей стандарту ИСО - 9002. Качество продукции обеспечивается системой на всех этапах производства - от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готовой продукции.

ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно» поставляет свою продукцию более чем трем тысячам предприятий в СНГ и за рубежом. Удобное географическое положение - в 240 км от Минска, на пересечении автомобильных и железнодорожных дорог, - обеспечивает хорошие возможности для своевременной отправки продукции любым видом транспорта.

 

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

 

 

1. Структура предприятия

 

Органами управления ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно» являются: Совет предприятия; генеральный директор.

Совет предприятия состоит  из 20 человек, из которых 10 назначаются (согласовываются) концерном «Белнефтехим» и 10 избираются трудовым коллективом. Компетенция Совета предприятия определяется в соответствии с законодательством.

Предприятие возглавляет  генеральный директор, который назначается на должность и освобождается собственником имущества предприятия или уполномоченным им органом в лице Белорусского государственного концерна по нефти и химии «Белнефтехим».

Исходя из целей, стоящих  перед предприятием, объемов управленческих задач, по решению каждой из них в организационной структуре объединения выделены следующие должности заместителей руководителя:

-     1-ый заместитель  генерального директора - коммерческий  директор;

-    технический  директор;

-    директор по  кадрам и социальному развитию;

-    заместитель  генерального директора по производству;

-    заместитель  генерального директора по экономике;

-    заместитель  генерального директора по техническому  перевооружению и капитальному

ремонту;

-    заместитель  генерального директора по качеству.

 

Блок «Общее руководство» обеспечивает единое взаимоувязанное  руководство всеми сторонами деятельности предприятия и проведения соответствующей технической, организационной, экономической и социальной политики.

В состав блока общего руководства входят:

-руководитель объединения;

-заместители руководителя  по соответствующим направлениям;

-руководители производственных  единиц.

Каждый из указанных  выше заместителей генерального директора  является подчиненной должностью по отношению к генеральному директору при выполнении функций общего руководства, одновременно является вышестоящим руководителем относительно подчиненных ему структурных подразделений. Непосредственно на генерального директора возглавляется руководство выполнением отдельных функций: экономическое развитие, бухгалтерский учет, правовая деятельность, организация и совершенствование системы управления.

Блок «Линейное руководство» - это совокупность должностей линейных руководителей на различных уровнях управления, обеспечивающих непосредственное руководство как основными, так и вспомогательными производственными подразделениями. Линейное руководство основным производством осуществляется в неразрывной связи с функцией оперативного управления.

Блок «Техническое руководство» обеспечивает выполнение следующих функций: разработку и совершенствование технологии, производства, информационное обеспечение, охрану труда и техники безопасности, охрану природы. Руководство выполнением указанных функций распределяется между техническим директором, его заместителем и руководителями служб с учетом функциональных специализаций.

Блок «Управление материальными  ресурсами» выполняет задачи обеспечения  основного и вспомогательного производства, сбыта готовой продукции, а также  транспортно-складского обслуживания. Общее руководство транспортными и складскими функциями, работой коммерческой службы возложено на заместителя коммерческого директора.

Блок «Управления кадрами  и социальным развитием» решает проблемы обеспечения объединения рабочей  силой — рабочими и ИТР требуемой квалификации и в необходимых количествах, подготовки кадров.

Блок «Экономического  развития» - находится в стадии становления  и развития.

В целях повышения  личной заинтересованности персонала  в объединении существует механизм социальной поддержки, который оформлен при принятии коллективного договора в 2002 году. Наряду с социальной поддержкой, путем выплаты прибыли за счет фонда потребления, разработан механизм мотивации персонала за основные результаты производственной деятельности. Наряду со сдельно-премиальной формой оплаты труда основных рабочих применяется контрактная форма оплаты труда.

Реализация проектов по производству новых материалов предполагает создание двух новых цехов: цех по производству препрега и ламинатов, цех по производству нетканых материалов.

Численность цеха по производству препрега и ламинатов составит 135 человек, а цеха по производству нетканых материалов - 120 человек.

Организационная структура  предприятия приведена в приложении 1

 

 

2. Характеристика основных производственных процессов

 

Основное производство ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно» имеет очень разветвленную и сложную структуру и включает в себя 24 цеха.

Выпуск продукции осуществляется сериями.

Планируемая замена технологического оборудования на новое, современное дополнительных затрат на подготовку кадров не требует, так как уровень подготовки специалистов ОАО «Полоцкое ПО «Стекловолокно» соответствует предъявляемым требованиям и в процессе производства постоянно осуществляется обучение кадров собственными силами.

 

Приготовление шихты

В процессе подготовки сырьевых материалов на РУП «Полоцкое ПО «Стекловолокно» применяется достаточно прогрессивное оборудование. Взвешивание и смешивание компонентов шихты производится на автоматизированных установках с пневмоимпульсным и механическим смесителями. Оборудование ДСО все еще обеспечивает приемлемое качество шихты, но физически и морально устарело. Контроль качества шихты производится в лаборатории с последующей корректировкой состава шихты. В мировой практике широко используются автоматизированные установки контроля качества шихты и стекла, что позволяет проводить анализы и вносить изменения в процесс более оперативно.

Стекловарение

ОАО «ПО "Стекловолокно"» работает с традиционным Е-стеклом с содержанием оксида бора па уровне 8,5-9%. Для текстильного электротехнического стекловолокна этот показатель находится на уровне ведущих фирм (8-9 %). Армирующие материалы производятся из Е-стекла с пониженным содержанием оксида бора (до 5%). Для этой группы материалов (армирующее стекловолокно) характерно использование и других видов стекол: С , 8-2. ЕС. ЕСК. Весной 1997г. фирма "Овенс-Корнинг" анонсировала стекло "Ас1\ап1ех", которое должно заменить стекла Е. С. ЕС. ЕСК. в производстве ровингов. Данное стекло не содержит оксида бора и отличается по технологии варки от традиционного стекла.

На ведущих западных фирмах экономичность процесса выше, чем на ОАО «Полоцкое ПО "Стекловолокно"». Интенсификация процессов варки стекла на Западе осуществляется с применением дополнительного электроподогрева и кислородного сжигания топлива. Это позволяет достичь более экономичного процесса и добиться сокращение выбросов N 0.4, уменьшить пыление шихты. Снижение потерь тепла обеспечивает и хорошее качество теплоизоляции печей. Продолжительность кампании печи на ведущих фирмах превышает 10 лет. Максимально достигнутая на Полоцкое ПО "Стекловолокно" - 4,9 лет.

Более точное поддержание  технологических параметров процесса достигается за счет использования новой техники: лазерных и радиоизотопных датчиков уровня, микропроцессорных регуляторов и общей управляющей ЭВМ. Достаточно широко используется промышленное телевидение для контроля состояния кладки печи и контроля работы систем барботажа.

Выработка стекловолокна

Выработка текстильного стекловолокна ведется на многофильерных сосудах (1200-1600 фильер) в три-четыре пряди. Используются наматывающие аппараты с диаметром бобинодержателя 300 мм и автоматической перезаправкой при

достижении требуемой  длины намотки. Для производства ровинговой продукции используются конструкции стеклоплавильных сосудов с фильерностью до 4000. Намотка ровингов производится также на аппаратах с автоматической перезаправкой. Вес паковки ровинга может достигать 35 кг.