1.Определяем
численность базисную:
2.Определяем экономию численности:
3.Определяем рост производительности
труда:
- Определить
уровень рентабельности строительных
предприятий относительно сметной стоимости
сданных заказчику работ и производственных
фондов. Проанализируйте полученные результаты
и определите предприятие с лучшим использованием
производственных фондов при таких исходных
данных в тыс.грн.:
|
1 |
2 |
3 |
Сметная
стоимость сданных работ заказчику |
45,08 |
36,9 |
39,96 |
Балансовая
прибыль предприятий |
3,15 |
3,34 |
2,34 |
Среднегодовая
стоимость основных производственных
фондов и
оборотных средств |
25,29 |
20,56 |
21,0 |
|
Решение
1)Определяем величину прибыли:
П1 = 45,08*0,08=3,6064
П2 = 36,9*0,08=2,89
П3 = 39,96*0,08=3,197
2) Определяем рентабельность СМР по предприятиям:
Р3 = 8%
3) Определяем рентабельность по предприятиям:
Вывод: на основе сравнения уровня рентабельности
лучше сработало предприятие №2.
- Определить
рост производительности труда работающих
за счет влияния технико-экономических
факторов. Исходные данные.
Показатель |
Значения
показателя |
Баз.год |
План.год |
1.
Относительное увеличение (+), уменьшение
(-) чис-
ленности (чел) за счет:
-повышение технического уровня производства
-усовершенствование управления и организации
производства
-изменение объема и структуры производства
2.Выпуск товарной продукции, тыс.грн.
3. Выработки товарной продукции на
на одного работающего, тыс.грн. |
340
4.25 |
-20
-10
+3
355
- |
|
Решение
1.Определяем численность базовую
Чб=340:4,25 = 80(чел)
2.Определяем коэффициент роста объема
производства
К= 355 : 340 = 1,044
З.Определяем численность исходную
Чисх=80 х 1,044 =83.52
4.Определяем общий размер условного освобождения
численности производственного персонала:
Эоб=20+10 - 3 = 27(чел)
5.Определяем рост производительности
труда
- Определить
общий норматив оборотных средств и коэффициент
оборотности по предприятию на плановый
год при таком условии:
Показатели |
Значения |
Затраты
на производство, тыс.грн.
Норма запаса по основным материалам,
в днях
Норматив оборотных средств, тыс.грн.
а) по незавершенному производству
б) по готовой продукции
в) по другим затратам
Удельный вес основных материалов
в общей сумме затрат на производство,
в %
Объем реализованной продукции за год,
тыс.грн.
Количество рабочих дней в году |
180
45
35
25
10
40
250
255 |
|
Решение
1.Определяем норматив оборотных средств
по основным материалам:
2. Определяем общий норматив оборотного
средства:
Ноб=14.4+35+25+10=84.4
3. Определяем коэффициент оборотности
оборотных средств как отношение объема
реализованной продукции к общему нормативу
оборотных средств
Коб = 250 : 84.4 = 2.96
- Определить
такт линии потока и нужное количество
рабочих мест по операциям, если известно,
что поточная линия работает на протяжении
двух смен, с двумя регламентированными
перерывами по 0,25 ч. Продолжительность
одной смены 8 ч. Время выполнения первой
операции - 12 мин., второй - 18 мин., третьей
- 5 мин. Суточная программа выпуска 520 изделий.
Решение
1.Определяем такт линии потока:
r = Фn : N
Фn - полезный суточный фонд времени работы
конвейера;
N - программа выпуска деталей (узлов) через
сутки.
2.Определяем нужное количество рабочих
мест на первой операции:
12:1,74 = 6,9 ≈ 7
3. Определяем нужное количество рабочих
мест на второй операции:
18:1,74 = 10,3 ≈ 11
4. Определяем нужное количество рабочих
мест на третьей операции
5:1,74 = 2,9 ≈ 3
- Определить
необходимую длину рабочей части сборочного
конвейера, скорость его следования, если
известно, что сменная программа выпуска
сборочного конвейера - 125 узлов. Шаг конвейера
- 2.5 метра, число рабочих мест - 10, регламентированные
перерывы для отдыха в изменение - 20 мин.
Конвейер работает в две смены, продолжительность
каждой - 8 часов.
Решение
1. Определяем такт линии потока(r):
r = Фn : N,
Фn - полезный суточный фонд времени работы
конвейера;
N - программа выпуска деталей (узлов) через
сутки.
2.Определяем длину конвейера умножением
шага на количество рабочих мест:
L = 2,5 х 10 = 25 (м)
3. Определяем скорость конвейера как отношения
шага к такту:
U = 2,5 : 7,36 = 0,34(м./мин.)
- Технологический
процесс обработки детали состоит из четырех
операций такой продолжительности: t1=15,
t2=10, t3=5, t4=20 минут. Программа выпуска 640
деталей в сутки. Режим работы - две смены,
продолжительность смены 8 часов. Определить
такт конвейерной линии и количество рабочих
мест по операциям на конвейерной линии.
Решение
1. Определяем такт конвейерной линии (r):
r = Фп / N
где Фп - полезный суточный фонд времени
работы конвейера;
N - программа выпуска деталей (узлов) через
сутки.
r = (8 х 2 х 60) / 640 = 960 / 640 = 1,5(мин.)
2. Рассчитываем количество рабочих мест
по операциям на конвейерной линии (Cі):
Cі = tі / r
где tі = продолжительность і - той операции;
С1 = 15:1,5 = 10(ед.)
С2 = 10:1,5 = 6,6≈7(ед.)
С3 = 5:1,5 = 3,3≈4(ед.)
С4 = 20:1,5 = 13,3≈14 (ед.)
Определить
объем реализованной продукции
исходя из таких данных
Показатели |
Годовой выпуск,
шт |
Оптовая цена
за ед.,
грн. |
Стоимость годового
объема производства,
тыс.грн. |
1.
Изделие А |
1000 |
9 |
- |
2.
Изделие Б |
250 |
7.5 |
- |
3.
Изделие В |
750 |
8.3 |
- |
4.
Остатки готовой продукции
- к началу года
- на конец года |
-
- |
-
- |
2,3
2,0 |
|
Решение
1.Определяем объем товарной продукции:
ТП = 1000 х 9 + 250 х 7,5 + 750 х 8,3 = 9000 + 1875 + 6225 = 17100
(руб.)
2. Определяем объем реализованной продукции:
РП = 17100 + 2300 - 2000 = 17400 (руб.) \
- Определить
объем реализованной продукции
по таким данным:
Показатели |
Годовой выпуск,
шт |
Оптовая цена
за ед.,
руб. |
Стоимость
годового объема
производства, тыс.руб. |
1.
Изделие А |
260 |
8 |
- |
2.
Изделие Б |
180 |
6 |
- |
3.
Изделие В |
250 |
2 |
- |
4.
Запчасти |
- |
- |
200 |
5.
Ширпотреб |
- |
- |
100 |
6.
Уменьшение остатка
нереализованной
продукции на конец
планового года |
- |
- |
70 |
|
Решение
РП = ТП + ГПсн - ГПск + ГПон – ГПок
где РП - объем реализованной продукции;
ТП - объем товарной продукции;
ГПсн, ГПск - остатки готовой продукции
на составе на начало и конец планового
периода;
ГПон, ГПок - остатки готовой продукции
отгруженной, но не оплаченной на начало
и конец планового периода.
ТП = 260 х 8 +180 х 6 + 250 х 2 + 200000 + 100000 = 3960000 (руб.)
РП = 3960000 + 70000 = 4030000 (руб.)
- В цехе
работает 25 станков. Норма времени
на обработку единицы изделия 0.5
ч. Режим работы двухсменный, продолжительность
изменения 8 часов, количество рабочих
дней - 225 в году. Регламентированные
простой оборудования - 4% от режимного
фонда времени. Коэффициент использования
производственной мощности оборудования
равняется 0.85. Определить производственную
мощность цеха и размер объема производства.
Решение
1.Определяем эффективный фонд времени
работы единицы оборудования:
Тп = 2 х 8 х 225 х 0,96 = 3456 /часов/
2. Определяем производственную мощность
цеха:
ПМЦ = (25 х 3456) / 0,5 = 172800/изделий/
3. Определяем объем производства:
Оп = 172800 х 0,85 = 146880/изделий/
- Определить
эффективный годовой фонд времени работы
единицы оборудования и мощность группы
оборудования в условиях его предметной
специализации, если
Показатели |
Ед.измерения |
Значения
показателя |
1.
Количество календарных дней |
дни |
365 |
2.
Выходные и праздничные |
дни |
101 |
3.
Режим работы (количество
изменений/продолжительность изменения) |
изменений/часов |
2/8 |
4.
Затраты времени на
планово-предупредительный ремонт |
% |
9 |
5.
Норма выработки оборудования
в
единицу времени |
шт./ч |
12 |
6.
Количество единиц оборудования |
шт |
12 |
|
Решение
1.Определяем годовой эффективный фонд
времени работы единицы оборудования:
Фэ = (365 - 101) х 8 х 2 х (1-0.09) = 3844ч.
2. Определяем производственную мощность
группы оборудования:
ПМ = 3844 х 12 х 12 = 553536шт.
- Определить
годовой экономический эффект от внедрения
мероприятий по механизации и автоматизации
технологического процесса, необходимость
в дополнительных капитальных вложениях
и срок их окупаемости
Показатели |
Базовый вариант |
Новый вариант |
1.Годовой
объем производства |
1200 |
1200 |
2.
Себестоимость единицы продукции,
грн |
14 |
5 |
3.Капитальные
вложения (грн.), в том числе
- в оборудование
- в дома
- в НИР и ИКР
- в прирост собственных оборотных средств |
18000
15000
-
- |
28000
13000
500
2000 |
|
Решение
1.Определяем общие капитальные вложения
по базовому варианту:
18000 + 15000 = 33000 (грн.)
2.Определяем общие капитальные вложения
по новому варианту:
28000 + 13000 + 500 + 2000 = 43500 (грн.)
3.Определяем годовой экономический эффект
4.Определяем потребность в дополнительных
капвложениях
ΔК =((28000+13000+500+2000) - (18000+15000)) = 10500(грн.)
5.Определяем срок окупаемости дополнительных
капвложений
- Определить
срок окупаемости всего объема капитальных
вложений и дополнительных капвложений
от производства продукции повышенного
качества:
Показатели |
Базовый вариант |
Новый вариант |
1.
Себестоимость единицы продукции,
грн |
12 |
11 |
2.
Оптовая цена единицы продукции,
грн. |
14 |
14 |
3.
Годовой выпуск продукции, шт. |
6000 |
6000 |
4.
Общие капитальные вложения (тыс.грн.) |
20 |
34 |
|
Решение
1.Срок окупаемости дополнительных капвложений
определяется по формуле:
К - дополнительные капвложения на производство
продукции при использовании нового варианта;
П - дополнительная прибыль, получаемая
при производстве продукции при использовании
нового варианта.
А2 - объем производства продукции
при использовании нового варианта в натуральном
выражении
2.Определяем срок окупаемости всего объема
капитальных вложений
К - капитальные вложения при новом варианте;
Ц - стоимость годового выпуска продукции
при использовании нового варианта;
С - себестоимость выпуска продукции при
использовании нового варианта.
|