Оборудование, смешивание пищевых сред

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ  ПРОИЗВОДСТВ 
 
 

Кафедра «Технологическое оборудование

пищевых предприятий»  
 
 
 

Лабораторная  работа №2

Оборудование  для разделения пищевых сред 
 
 
 
 
 

Работу  выполнил студент:

Группы 08-ТПМ-2

Демидова  Е.С. 

Проверил  преподаватель:

Афанасьев И.К. 

Москва  2012

  Цель  работы: изучение смешивания пластичных пищевых масс (на примере пшеничного теста) и оценка влияния конструктивных и кинематических параметров тестомесителя периодического действия на показатели его работы.

  Описание  объекта изучения.

  

  Тестомесильная  машина А2-ХТМ предназначена для  порционного замеса теста из пшеничной  и ржаной муки в неподвижных подкатых дежах А2-ХТД.

  Машина  относится к тестомесителям периодического действия, в которых вертикально расположенный рабочий орган совершает планетарное движение.

  Принципиальная  схема тестомесителя представлена на рисунке 1.

  В ее состав входят: 1-станина; 2- ось поворота траверсы; 3-  электродвигатель механизма вращения месильного органа; 4- механизм подъема- опускания месильного органа, 7-крышка, 8- месильный орган, 9- механизм фиксации и блокировки дежи; 10- плита фундаментная; 11- шкаф электрооборудования.

  Машина  работает следущим образом. Дежа, предварительно заполненная необходимыми компонентами, подкатывается к машине, устанавлевается на фундаментную плиту 10 и фиксируется в механизме 9. При включении электродвигателя механизма подъхема-опускания месильного органа 8 последний погружается в дежу. Поворот траверсы5 осущствляется вокруг оси 2 станины 1. На траверсе расположены месильного органа и механизм его вращения. В нижнем положении траверсы включается электродвигатель 3, который через киноременную передачу приводит во вращение месильный орган. После окончания замеса теста, траверса поднимается и дежа откатывается от машины. 

  

  В приводе  рабочего органа машины используется планетарный редуктор, разрез которого представлен на рисунке 2.

  Здесь приняты  следущие обозначения: 1- неподвижный стакан; 2- ведомый шкиф клиноременной передачи; 3,7,10, 14- шпонки; 4- ведущий вал редуктора; 5,6,8,11,15,16,17,18- подшипники; 9- вал лопасти; 12-шайба; 13- лопасть; 19- водило; 20- корпус редуктора; 21- крышка корпуса редуктора; Z₁- ведущая шестерня редуктора; Z₂- зубчатое колесо вала месильного органа; Z₄- неподвижное колесо.

  Основные  технические данные.

Производительность, кг/ч, не менее	475
Геометрическая  вместимость дежи, л, не менее	140
Загрузка  дежи мукой, кг, не более	45
Мощность  электродвигателя механизма вращения месильного органа, кВт	1,5
Частота вращения вала электродвигателя механизма вращения месильного органа, об/мин	980
Мощность  элетродвигателя механизма подъема-опускания месильного органа, кВт	0,37

Кинематическая  схема. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Определение основных технических  параметров тестомесильной машины периодического действия. 

l=18мм

S=6мм

H=0,28м

R_ср=0,12м

n_эл=1320мин^-1

d₁=100мм

d₂=446мм

d₃=65мм

d₄=240мм

 
 

Производительность 

Производительность  тестомесильной машины (в кг/с) может быть рассчитана по формуле:  

 
 

где M – масса исходных компонентов в деже, кг

      t₁ – продолжительность замеса теста, с

      t₂ – продолжительность вспомогательных операций (на подачу дежи к машине, на закрепление ее и откат от машины), с

     t₃ – продолжительность подъема и опускания траверсы, с 

Масса исходных компонентов в деже. 

где Е – геометрическая вместимость дежи, м³;

      - плотность смешиваемого полуфабриката, для хлебопекарного теста

= 800…1120 кг/м³;

      К – коэффициент заполнения, К=0,4…0,5. 

Величина t₂ может быть принята равной 30…60 с. Продолжительность подъема и опускания траверсы определяется из кинематических соотношении в приводе машины.

 

где l – длина винта, м;

      i – передаточное отношение ременной передачи;

      S – шаг винта, м;

      n_эл – частота вращения электродвигателя, с^-1. 

Продолжительность замеса t₁ для данной машины зависит от комплекса технологических факторов (рецептуры тоста, принятой схемы тестоведения, сили муки и др.) Окончание замеса хлебопокарного теста контролируется по органолептическим оценкам.

  

Мощность, необходимая для привода рабочего шнека 

Мощность электродвигателя в (кВт) для привода рабочего органа тестомесильной машины определяется по формуле: 

 

где М – масса теста в деже, кг;

      R_cp – средний радиус вращения месильного органа, м;

      g – ускорение свободного падения,

      - угловая скорость месильного органа вокруг собственной оси и вокруг оси дежи, соответственно, рад с^-1;

      - КПД механизма вращения месильного органа. 

Мощность (кВт), необходимая для привода механизма  подъема-опускания траверсы, равна:

 

где m – масса траверсы с расположенными на ней механизмами, кг, m=210 кг;

      Н – высота подъема центра  траверсы, м. Определяется из условия  расположения центра тяжести  траверсы на расстоянии 0,35 от  оси поворота;

- КПД приводного механизма.