Контрольная работа по "Технологии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 13:52, контрольная работа

Краткое описание

Вариант 40
1. Пружина из стали 65 после правильно выполненной закалки и последующего отпуска имеет твердость значительно ниже, чем это тре­буется по техническим условиям. Чем вызван этот дефект и как можно его исправить? Укажите, какая твердость и структура обеспечивают уп­ругие свойства пружин.
2. Для изготовления штампов горячей штамповки выбрана сталь 4ХЗВМФ. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке этой стали. Укажите микроструктуру и свойства штампов пос­ле термической обработки.

Содержимое работы - 1 файл

Контрольная материаловедение, вариант 40.doc

— 170.00 Кб (Скачать файл)

 

Молибден, вольфрам  и  хром обладают высокой жаропрочностью, однако они склонны к хрупкому разрушению в результате высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения С, N, H  и  O.

После деформации ниже температуры рекристаллизации (1100-13000С) порог хладноломкости молибдена  и  вольфрама понижается. Ниобий  и  тантал хорошо свариваются. Они обладают высокой коррозионной стойкостью.  Тугоплавкие   металлы  используются в радио-  и  электронной промышленности, в химическом машиностроении, стекольной промышленности. Жаропрочность чистых  металлов  невелика. Более высокой жаропрочностью обладают  сплавы  на основе  тугоплавких   металлов , хотя ее        Таблица 2  Свойства некоторых  сплавов   тугоплавких   металлов 

Сплав 

t, 0C

σВ

σТ

МПа

Сплавы на основе ниобия        

 

 

ВН2 ( 4,5% Mo;0,05%C)

20
1200

850
180-200

 

ВН2A ( 4,1% Mo; 0,7%Zr; 0,08%C)

20
1200
1500

850
300
170

 

ВН3 (4,6% Mo; 1,4%Zr; 0,12%C)

20
1200

800
850

 

ВН4 ( 9,5% Mo; 1,5%Zr; 0,03%La; 0,3%C)

20
1200
1500

800
250
170

 

Сплавы на основе молибдена        

 

 

ЦМ2А (0,11% Zr; 0,2 %Ti ; 0,004%C)

20
1200
1600

800
300
60

-
90
-

ЦМ3 (0,3% Zr; 0,02 %C)

1200

500

180

ЦМ6 (0,15% Zr; 0,002% В ; 0,004 %C)

1200

350

-

ВМ2 (0,32 % Zr; до 0,2 %Ti ; до 0,2 %Nb)

20
1200

75
450

-
150

ВМ3 ( 0,45% Zr; 1,10%Ti ; 0,35% C; 1,25%Nb)

20
1200
1300

830
-
500

-
-
260

Сплавы на основе вольфрама        

 

 

ВВ2 (система W- Nb)

1200

130

80

 

 повышение сопровождается понижением пластичности. Все  тугоплавкие   металлы  обладают низкой жаростойкостью, поэтому при температуре свыше 400-6000С их нужно защищать от окисления.
Тугоплавкие   металлы  широко используют в качестве жаропрочных для работы в неокислительной среде - в вакууме, водороде инертных газах, а также среде отходящих пороховых газовВесьма перспективны для многих отраслей техники  сплавы  на основе ниобия. Они обдают хорошей технологичностью, свариваемостью  и  достаточно высокой жаропрочностью.
Температура хладноломкости ниобия ниже - -1960С. Благодаря высокой коррозионной стойкости и малому сечения захвата тепловых нейтронов сплавы ниобия нашли применение в конструкциях ядерных реакторов.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1.      Гуляев А.П. Металловедение    М.: Машиностроение 1986. 544с.

2.      Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П.   Материаловедение. 2-е изд.     М.:  Машиностроение, 1980. 493 с

3.      Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Справочник в 5-ти томах./ Под ред. И.В. Кудрявцева. М.: Машиностроение, 1967

4.      Савицкий Е. М., Бурханов Г. С., Металловедение  сплавов   тугоплавких   и  редких  металлов , 2 изд., М., 1971;

10

 



Информация о работе Контрольная работа по "Технологии"