Отчёт по практике на примере Молзавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 07:32, отчет по практике

Краткое описание

Целью данной товароведно-технологической практики является:
ознакомление с организационно-производственной структурой предприятия;
изучение основных технологических операций предприятия;
углубление и закрепление теоретических знаний по вопросам формирования ассортимента и качества товаров, изучение исходного сырья и материалов, технологий изготовления, сохранения качества готовых изделий, маркировки, упаковки, создание условий хранения;
приобретение новых практических умений по выявлению основных причин возникновения дефектов в продукции и разработке предложений по их устранению.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ И ВЫПУСКАЕМОЙ ИМ ПРОДУКЦИИ 4
1.1. Общие сведения о предприятии 4
1.2. Ассортимент вырабатываемой продукции 8
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ 10
2.1. Характеристика основного и вспомогательного сырья 10
2.2. Технология изготовления кефира и сметаны 11
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ОЦЕНКА КАЧЕСТВА 18
3.1. Расфасовка и маркировка готовой продукции 18
3.2. Оценка качества готовой продукции лабораторией предприятия 19
4. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
5. ПОРЯДОК ОТПУСКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 29

Содержимое работы - 1 файл

отчет по практике Молзовод.doc

— 205.50 Кб (Скачать файл)

    СОДЕРЖАНИЕ 

    ВВЕДЕНИЕ 3

  1. СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ И ВЫПУСКАЕМОЙ ИМ    ПРОДУКЦИИ                         4

    1.1. Общие сведения о предприятии        4

    1.2. Ассортимент вырабатываемой продукции       8

    2. ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ 10

    2.1. Характеристика основного и вспомогательного сырья  10

    2.2.  Технология изготовления кефира и сметаны 11

    3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ОЦЕНКА КАЧЕСТВА 18

    3.1. Расфасовка и маркировка готовой продукции 18

    3.2. Оценка качества готовой продукции лабораторией предприятия 19

    4. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25

    5. ПОРЯДОК ОТПУСКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ  29 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

  •    ВВЕДЕНИЕ
  •   Настоящая товароведно-технологическая практика направлена на закрепление и углубление знаний, практических навыков по дисциплине «Товароведение», выработку профессиональных умений, формирование представления об условиях, специфике деятельности продовольственных и продовольственно-торговых предприятий в системе рыночных отношений.
  • Целью данной товароведно-технологической практики является:
    1. ознакомление  с организационно-производственной структурой предприятия;
    1. изучение  основных технологических операций предприятия;
    1. углубление  и закрепление теоретических  знаний по вопросам формирования ассортимента и качества товаров, изучение исходного сырья и материалов, технологий изготовления, сохранения качества готовых изделий, маркировки, упаковки, создание условий хранения;
    1. приобретение  новых практических умений по выявлению  основных причин возникновения дефектов в продукции и разработке предложений по их устранению.
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    1. СВЕДЕНИЯ  О ПРЕДПРИЯТИИ И ВЫПУСКАЕМОЙ  ИМ    ПРОДУКЦИИ  
     

                         

      1. Общие сведения о предприятии

      Закрытое Акционерное Общество «Молкомбинат «Адыгейский»  – это многопрофильная структура, объединившая в себе развитую торговую сеть и разнообразное производство молочной продукции.

          ЗАО «Молкомбинат «Адыгейский» был создан на основе молочной базы по переработке молока. До 1932 года в Адыгее существовала молочная база, перерабатывающая молоко в масло и молочную продукцию, которая была в ведении Потребительской кооперации. В 1932 году в г. Майкопе была организована Раймехконтора «Главмолоко», которая находилась в подчинении Сочинского комбината. В её состав входили Майкопский головной завод, Гиагинский, Дондуковский, Сергиевский, Кужорский, Ханский заводы. Все эти заводы размещались в приспособленных для этой цели жилых домах, амбарах и других зданиях. Переработка молока на всех заводах производилась при помощи ручного труда.

          В январе 1948 года в г. Майкопе был организован городской молочный завод который перешел в подчинение Краснодарского молкомбината «Росглавмолоко». В его состав входили сепараторные отделения: Ханское, Кужорское, Красная Улька, совхоз № 10 и много молокоприёмных пунктов по приёмке молока и масла от колхозников, рабочих, служащих.

          В 1953 году началось строительство нового Майкопского гормолзавода, которое закончилось в апреле 1959 году. По завершению строительства гормолзавода в 1959 году был организован Майкопский молкомбинат, в состав которого вошли: Кошехабльский, Шовгеновский, Понежукайский, Преображенский, Гиагинский, Октябрьский молочные заводы.

          В 1963 году Майкопский молкомбинат был переименован в Адыгейский молкомбинат

          В 1964 году Гиагинский, Кошехабльский, Октябрьский, Преображенский, Шовгеновский молзаводы и Майкопский гормолзавод перешли на самостоятельный баланс, оставшись в подчинении Адыгейского молкомбината. Заводы комбината специализировались по выпуску следующих видов продукции: Адыгейский молкомбинат - цельномолочная продукция, Гиагинский- масло сливочное, Шовгеновский- сыр адыгейский ( свежий и копченый ) ,Кошехабльский- сыр сулугуни, Красногвардейский и Октябрьский - творог.

          Со времени образования комбината заводы его неоднократно подвергались реконструкции, значительная реконструкция заводов проведена в 1976-1979 г. На Адыгейском молкомбинате в результате реконструкции значительно были расширены производственные площади цехов по приёмке сырья и выработке продукции. В 1978 году пущена в эксплуатацию новая котельная, 1979 году построен цех по производству заменителя цельного молока для выпойки телят.

          В результате технического перевооружения все заводы комбината полностью обеспечивали своевременную приёмку и переработку сырья. На молкомбинате впервые в Крае было освоено изготовление творога раздельным способом, выработка сыра сулугуни механизированным способом, разработана и внедрена в производство технология выработки сыра Адыгейского двух видов свежего и копченого. Молкомбинат является автором производства сыра «Адыгейского»

          В 1987 году все заводы молкомбината «Майкопский» перешли на самостоятельный баланс и вышли из состава комбината.

          В 1988 г разработан проект реконструкции комбината. В проекте предусмотрено строительство нового производственно-бытового корпуса, холодильно-компрессорного цеха, подстанции и водонасосной.

          В 1994 году введен в Эксплуатацию новый производственный и лабораторно-бытовой корпус, холодильно-компрессорный цех и новая силовая подстанция.

          С 1994 г по 2000 г комбинат выпускает в ассортименте мягкие сычужные сыры, мороженое. Имея все необходимые мощности для развития производства, комбинат за период с 2000 г по 2003 г не только не увеличил объемы производства, а привел производство к краху, потеряв сырьевую базу, рынки сбыта, неся огромные убытки. С марта по сентябрь месяц 2002г предприятие не работает. По ходатайству кредиторов в мае 2002 года на комбинате введено внешнее управление сроком на 1,5 год. Предприятие срочно нуждалось в дополнительных инвестициях.

          В сентябре 2002 г был запущен завод. Предприятие работало не в полном режиме.

          Внешнее управление активно начало поиски инвесторов. В ноябре 2003 г молкомбинат перешел под управление инвесторов ЗАО «Сапиев» (сеть магазинов «Спутник»). Под управлением инвесторов были проведены мероприятия с вложением средств в развитие комбината, которые позволили реализовать предприятие и начать стабильную работу молкомбината. В июне 2004 г новое руководство вывело предприятие с внешнего управления, путем погашения кредиторской задолженности и заключения мирового соглашения по остаточным долгам.

          За короткий период молкомбинат преодолел экономический кризис, стал наращивать объемы производства. Значительно расширяет ассортимент выпускаемой продукции, внедряет современный вид упаковки, осваивает новые технологии.

          В перспективе планируется расширение ассортимента вырабатываемой продукции: сыры копченые и творожные массы. 

          В основном продукция реализуется  через собственную торговую сеть ларьков, магазинов и баз расположенных  по всей Республики Адыгея и Краснодарскому краю. Посреднические услуги предоставляют магазины города, которые берут продукцию комбината на реализацию. 

          Реализация  продукции осуществляется собственным  транспортом. Имеются транспорт  по развозу продукции с холодильным  оборудованием, который позволяет  транспортировать продукцию на дальние расстояния.  Автопарк комбината составляет: 4 КАМАЗа с минусовой температурой, 30 газелей оборудованных холодильным оборудованием, молоковозы для привоза сырья.

          Молочный  комбинат расположен в промышленной зоне города. Санитарно-защитная зона – 100 м.

  • На комбинате  имеется требуемый набор санитарно-бытовых  помещений, размещенных с учетом поточности, технологических процессов. Санитарное содержание помещений хорошее. В 2008г.-2009г. проведена реконструкция  предприятия, выполнены капитальный ремонт вспомогательных цехов (компрессор, котельная), косметический ремонт бытовых помещений (отделаны пластиком). Генеральные уборки помещений проводятся с применением моющих и дезинфицирующих средств.
  •   Водоснабжение предприятия осуществляется от городского водопровода. Сброс сточных вод осуществляется в городскую канализационную сеть. Система локальной очистки сточных вод не предусмотрена.
  •  

        На комбинате имеются следующие участки и цеха:

    • приемное отделение молока;
    • ангарный цех;
    • цех производства мороженого (не работает);
    • цех по производству вафельных стаканчиков (не работает);
    • цех выработки сливочного масла;
    • цех производства майонеза;
    • участок выработки творога и сыра;
    • цех фасовки продукции;
    • цех подготовки тары.

            Вспомогательные цеха:

    • котельная;
    • холодильно-компрессорный цех;
    • мехцех;
    • электроучасток;
    • гараж;
    • строительный цех;
    • складские помещения.

  • 1.2. Ассортимент вырабатываемой продукции
  •   ЗАО «Молкомбинат «Адыгейский» впускает качественную молочную продукцию, из натурального сырья. Комбинат имеет широкий ассортимент товара,  продукция выпускается без консервантов:
      • Молоко пастеризованное - 3,2 %  жирности;
      • Молоко пастеризованное - 3,5 %  жирности;
      • Молоко пастеризованное - 2,5 %  жирности;
      • Молоко с фтором - 3,2 %  жирности;
      • Кефир - 2,5 % жирности;
      • Ряженка - 2,5 % жирности;
      • Сметана - 20 % жирности;
      • Сметана - 15 % жирности;
      • Сыр «Адыгейский» свежий;
      • Сыр «Адыгейский» копченный;
      • Сыр «Майкопский»;
      • Сыр «Сулугуни»;
      • Масло сливочное;
      • Масло топленное;
      • Спед растительно-сливочный;
      • Творог 9 % жирности;
      • Творог 18 % жирности
      • Творог нежирный;
      • Майонез;
      • Кисломолочный напиток «Айран»;
      • Бифилюкс "2,5 % жирности;
      • Сметанный продукт (2009г. освоен)

          Продукция рассчитана на представителей различных  слоев общества, пенсионеров,  средний  класс, обеспеченных людей.  Продукция выпускается в крупной и мелкой упаковке.

      Комбинат обеспечивает своей продукцией не только город Майкоп, но и всю Республику Адыгея, Краснодарский край и юг России. 

  • 2. ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
  •   2.1. Характеристика основного и вспомогательного сырья
  •   
  •   Основным сырьем, которое используют на предприятии при производстве продукции, является молоко. Вспомогательным сырьем является: сливки (сухие, свежие и пластические), сыворотка, пахта, закваски, наполнители, масло сливочное, пищевые добавки и вода.
  •   Молоко должно быть получено от здоровых животных в хозяйствах, считающихся благополучными по инфекционным болезням в соответствии с нормами ветеринарного законодательства. Молоко сырое при сдаче-приемке должно иметь температуру не выше +10оС.
  • Информация о работе Отчёт по практике на примере Молзавода