Безопасность жизнедеятельности

align:justify">Перенапряжение  зрительного анализатора, вызываемое недостаточной освещенностью, необходимостью рассматривать мелкие предметы, вызывает перенапряжение аккомодирующих мышц радужной оболочки глаз. Как результат – головная боль, боль в области глазниц, прогрессирующая близорукость.

Умственное перенапряжение возможно в результате продолжительной  умственной работы в условиях нерациональной ее организации. При этом нарастает

напряжение, нарушается равновесие нервных процессов, что  проявляется в форме неврозов, функциональных расстройств.

Монотонность труда  имеет место при чрезмерном дроблении технологических процессов на мелкие и простейшие операции. При многократном повторении простейших движений работник испытывает  скуку, сонливость, падение интереса к работе.

Между  вредными  и  опасными  производственными  факторами  наблюдается определенная  взаимосвязь.  Во  многих  случаях  наличие  вредных   факторов способствует  проявлению  травмоопасных   факторов.   Например,   чрезмерная влажность  в  производственном  помещении  и  наличие  токопроводящей   пыли (вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим  током (опасный фактор).

Уровни воздействия  на  работающих  вредных  производственных  факторов нормированы  предельно-допустимыми  уровнями,  значения  которых  указаны  в соответствующих  стандартах  системы   стандартов   безопасности   труда   и санитарно-гигиенических правилах.

Предельно допустимое значение вредного  производственного  фактора  (по ГОСТ   12.0.002-80)   -   это   предельное   значение   величины    вредного производственного   фактора,    воздействие    которого    при    ежедневной регламентированной продолжительности в  течение  всего  трудового  стажа  не приводит к снижению работоспособности и заболеванию, как в период  трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период  жизни,  а  также  не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

 

 

Вопрос №2 (45).  Методы и приборы для определения параметров микроклимата и чистоты воздуха.

 

Микроклимат производственных помещений – это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скоростей движения воздуха, а также температуры окружающих поверхностей.

Метеорологические условия  рабочей среды (микроклимат) оказывают  влияние на процесс теплообмена и характер работы. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает его самочувствие, снижает производительность труда и приводит к заболеваниям.

Высокая температура воздуха  способствует быстрой утомляемости работающего, может привести к перегреву организма, тепловому удару или профзаболеванию. Низкая температура может  вызвать местное или  общее охлаждение организма, стать причиной простудного заболевания либо обморожения.

Влажность воздуха оказывает  значительное влияние на  терморегуляцию организма человека. Высокая относительная влажность при высокой температуре воздуха способствует перегреванию организма, при низкой же температуре она усиливает теплоотдачу с поверхности кожи, что ведет к переохлаждению организма. Низкая влажность вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей работающего.

Подвижность воздуха эффективно способствует теплоотдаче организма человека и положительно проявляется при высоких температурах, но  отрицательно при низких.

Субъективные ощущения человека меняются в зависимости от изменения  параметров микроклимата. Для создания нормальных условий труда в производственных помещениях обеспечивают нормативные значения параметров микроклимата – температуры воздуха, его относительной влажности и скорости движения, а также интенсивности теплового излучения.

Измерения показателей микроклимата проводят в рабочей зоне на высоте 1,5 м от пола, повторяя их в различное  время дня и года, в разные периоды  технологического процесса. Измеряют температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха.

Для измерения температуры воздуха в производственных помещениях используют обычные ртутные или спиртовые термометры. Для непрерывной регистрации температуры  применяют самопищущие приборы – термографы.

Тепловые излучения от оборудования искажают показания обычных  термометров, в этих случаях пользуются парным термометром, один резервуар которого с ртутью зачернен, а другой покрыт слоем серебра. Первый поглощает тепловое излучение, а второй отражает его. Истинную температуру в помещении находят, исходя из показаний обоих термометров, по таблице, приложенной к прибору.

Для определения относительной влажности воздуха используют аспирационный психрометр Асмана (рис.1), он состоит из двух термометров. У одного из них ртутный резервуар покрыт тканью, которую увлажняют с помощью пипетки.

 Сухой термометр показывает  температуру воздуха. Показания  влажного термометра зависят  от относительной влажности воздуха:  температура его тем меньше, чем  ниже относительная влажность, поскольку с уменьшением влажности возрастает скорость испарения воды с увлажненной ткани и поверхность резервуара охлаждается более интенсивно.

1 — металлические трубки, в которых помещаются резервуары термометров; 2 — термометры; 3 — аспиратор; 4 — предохранитель; 5 — пипетка для смачивания влажного термометра

Чтобы исключить влияние подвижности воздуха в помещении на показания влажного термометра, оба термометра помещены в металлические защитные трубки.

С целью повышения точности и стабильности показаний прибора  в процессе измерения температуры  сухим и влажным термометрами через обе трубки пропускаются постоянные потоки воздуха, создаваемые вентилятором, размещенным в верхней части прибора.

Перед измерением в специальную  пипетку набирают воду и увлажняют  ее тканевую оболочку влажного термометра.  При этом прибор держат вертикально, затем взводят часовой механизм и устанавливают в точке измерения.

Через 3…5 мин показания  сухого и влажного термометров устанавливаются  на определенных уровнях, по которым  с помощью специальных таблиц рассчитывается относительная влажность воздуха.

Скорость движения воздуха измеряются с помощью анемометров (рис.2). При скорости  движения воздуха свыше 1 м/с используют крыльчатые или чашечные анемометры, при меньших скоростях – термоанемометры.

Принцип действия крыльчатого и чашечного анемометров – механический. Под воздействием аэродинамической силы движущегося потока воздуха прибора с закрепленными на нем крыльями (пластинками) начинает вращаться со скоростью, величина которой соответствует скорости набегающего потока. Через систему зубчатых колес ось соединена с подвижными стрелками.

Центральная стрелка показывает единицы и десятки, стрелки мелких циферблатов  - сотни и тысячи делений. С помощью расположенного сбоку рычага можно отключить ось механизма зубчатых колес или подключить ее.

Перед измерением записывают показания циферблатов при отключенной оси. Прибор устанавливается в точке измерения, и ось закрепленными на ней крыльями начинает вращаться. Через 1 минуту движением рычага ось отключают и снова записывают показания. Разность показаний прибора делят на 60 (число секунд в минуте) для определения скорости вращения стрелки – количества проходимых ею делений за 1 с. По найденной величине с помощью прилагаемого к прибору графика определяют скорость движения воздуха в секунду.

Для измерения малых скоростей  движения воздуха используют термоанемометр, который позволяет также определять температуру воздуха. Принцип измерения основан на изменении электрического сопротивления чувствительного элемента прибора при изменении температуры и скорости воздуха.  По величине электрического тока, измеряемого гальванометром, определяют с помощью таблиц скорость движения потока воздуха.

Также для оценки действия на организм человека не только температуры и влажности воздуха, но и скорости его движения используют номограмму определения эквивалентно-эффективной температуры (по Л.К.Хоцянову). Она позволяет определить эффективную и эквивалентно-эффективную температуру при показаниях сухого термометра психрометра от 0 до 38 градусов и скорости движения воздуха от 0 до 3,5 м/сек (для работников, выполняющих легкую работу).

Определение температуры  осуществляется следующим образом. С помощью линейки соединяют  точки на шкале номограммы, соответствующие  показаниям сухого и мокрого термометров  психрометра. В месте пересечения  полученной линии с линией скорости движения воздуха будет точка эффективной температуры неподвижного воздуха и эквивалентно-эффективной температуры подвижного воздуха.

Например, мокрый термометр  психрометра показывает 15 градусов и сухой – 25 градусов, что соответствует 21 градусу эффективной температуры  неподвижного воздуха при скорости движения воздуха 1,5 м/сек. В этом случае эквивалентно-эффективная температура составляет 19 градусов.

Интенсивность теплового излучения измеряют   актинометрами различных конструкций. Наиболее широкое применение находит актинометр конструкции Ленинградского института гигиены труда. Его устройство основано на термоэлектрическом эффекте, возникающем в замкнутой электрической цепи, состоящем из двух разных проводников. Если места их контактов имеют различную температуру, то в цепи возникает ток, сила которого пропорциональна разности температур.

Интенсивность излучения  измеряется количеством малых калорий, попадающих на 1 кв.см поверхности в течение 1 минуты. Интенсивность теплового излучения на рабочих местах при выполнении отдельных производственных операций колеблется от 0,1 до 15-18 Ккал / мин. х кв.см и более. По мере удаления рабочего места от источников  излучения интенсивность теплового потока уменьшается. Таким образом, для ограничения воздействия инфракрасного излучения необходимо, чтобы рабочий находился на определенном расстоянии от источника излучения и был обеспечен соответствующей защитной одеждой.

На  температуру   воздуха   производственных   помещений   существенное воздействие  оказывает  явное  тепло–это  тепло,   поступающее   в   рабочее помещение  от  оборудования,  отопительных  приборов,  нагретых  материалов, людей и других источников тепла, а также в  результате  солнечной  радиации.  Избытки явного  тепла  характеризуют  остаточные  количества  явного  тепла, поступающие в помещение, когда тепловыделения  больше  теплопотерь.  Избытки явного тепла считаются незначительными, если они не превышают 23 Дж/м³с  (20 ккал/м³ч), и значительными, если  они  превышают  23  Дж/м3с.  Помещения  со значительными избытками явного тепла относятся к категории “горячих  цехов”.

Избытки явного тепла  Q_ия можно определить  из  уравнения теплового баланса помещения (кВт): для теплого периода  года  Q_ия  =  Q_тв  +  Q_р  -  Q_тп;  для холодного периода Q_ия = Q_тв – Q_тп,

 где  Q_т.в  –  суммарные  тепловыделения  в помещении   без   учета   поступления   тепла   от    солнечной    радиации;

        Q_p–теплопоступление  за  счет  солнечной   радиации;  

        Q_тп–тепловые   потери помещения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача  №1 (5.5)

 

Определить необходимость снижения шума в производственном помещении, если в нем находится источники шума с уровнями звукового давления L₁= L₂=…= L₁₀=80; L₁₁=L₁₂=85; L₁₃=82; L₁₄=70; и преимущественной частотой шума f=2000 Гц.

Предельно допустимые уровни звукового давления приведены  в приложении №3.

Дать краткую  характеристику способов снижения шума в производственных помещениях.

 

Решение:

1. Так как, источники шума имеют разную интенсивность SL=_Lmax + ∆L, тогда

L₁ =80, L₂=80, L₃=80, L₄ =80, L₅ =80, L₆ =80, L₇ =80, L₈ =80, L₉ =80,  L₁₀ =80

L₁₁ =85, L₁₂ =85, L₁₃ =82,  L₁₄ =70

∆L = 3+3+3+3+3+3+3+3+3+1,2+3+1,8+0,3=33,3

SL = 85+33,3=118,3 Дб.

По таблице Приложения 3 норма допустимого уровня звукового  давления в производственном помещении 73 Дб,  118>73.

Таким образом, необходимо снизить  уровень воздействия шума на 45,3 Дб.

Шум в производственном помещение  можно снизить

Основные мероприятия  по борьбе с шумом - это  технические  мероприятия,

которые проводятся по трем главным направлениям:

1. устранение причин возникновения шума или снижение его в источнике;

2. ослабление шума на путях передачи;

3. непосредственная защита работающих.

Наиболее эффективным  средством снижения  шума  является  замена  шумных технологических операций на малошумные или полностью бесшумные, однако  этот путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение  его в источнике. Снижение шума в источнике достигается  путем  совершенствования конструкции или  схемы  той  части  оборудования,  которая  производит  шум, использования  в  конструкции   материалов   с   пониженными   акустическими свойствами,    оборудования    на     источнике     шума     дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного  по  возможности ближе к источнику.