Безопасность ремонта рессор

7 Пальцы рессор подлежат замене, если имеется выработка от трения по металлу при езде, с изношенными резиновыми втулками. Втулки рессор (резиновые) следует заменять новыми, если ушко рессоры, установленной на автомобиле, имеет заметное смещение относительно пальца рессоры. Втулки с заметным смещением очень недолговечны.

Их следует  своевременно заменять, чтобы избежать повреждения посадочных поверхностей под эти втулки в кронштейнах, рессорах и пальцах.

8 На автомобиле быстрее других изнашиваются резиновые втулки нижнего конца серьги. Изношенные до 50% по толщине стенки нижние втулки допускается менять местами с верхними, которые изнашиваются значительно меньше.

9 Осевшие рессоры, имеющие целые листы, могут быть восстановлены рихтовкой (правкой). Стрелу прогиба (кривизну) листов проверяют шаблоном. При уменьшении стрелы прогиба листы правят в холодном состоянии ударами молотка по внутренней поверхности листа. Удары начинают наносить с середины листа, перемещаясь к концам.

С приближением к концам удары должны быть более  слабыми.

10 .Обеспечить комфортные условия труда как в кабине машины, так и в самой мастерской.

2 Обеспечение санитарно-гигиенических  условий

2.1 Метеорологические  условия

Таблица 4 – Нормы оптимальных параметров микроклимата в производственных помещениях

 

     Температура, влажность, скорость движения и давление воздуха относятся к метеорологическим  условиям или микроклимату. Микроклимат  в производственных помещениях зависит  от технологического процесса и от погодных условий.

     Параметры микроклимата нормируются исходя из технологического процесса, осуществляемого  в данном помещении, и санитарных норм, условий, необходимых для нормального  самочувствия и работы человека.

     Оптимальные метеоусловия - это такое сочетание  температуры, относительной влажности  и скорости движения воздуха, которое  при длительном воздействии на человека не вызывает заболеваний, и не наблюдаются  дискомфортные теплоощущения или  снижение самочувствия.

2.2 Вентиляция

Таблица 5 –  Характеристика применяемых вредных  веществ

 
 
 

Продолжение таблицы 5

    Одним из многочисленных факторов, которые ухудшают самочувствие и вызывают заболевание рабочих, является избыточное конвекционное и лучистое тепло. С помощью вентиляции удается уменьшить запыленность воздуха и загрязнение его вредными газами и парами, снизить температуру и добиться такого положения, чтобы содержание в рабочей зоне производственного помещения токсических газов, паров пыли и других аэрозолей не превышало предельно допустимых концентраций.

     Вентиляцию  подразделяют по способу перемещения  воздуха, месту действия и функциональному  признаку. По способу воздухообмена  вентиляция может быть естественной и механической.

     Правильно и рационально работающая вентиляция обеспечивает поддержание чистоты  воздуха и уменьшает количество содержащихся в нем вредных выделений.

     Основными производственными вредностями  в обкаточно-испытательных боксах по обслуживанию двигателей следует  считать:

а) в помещениях для хранения двигателей — это  окись углерода, аэрозоли свинца, окислы азота и альдегиды;

б) в помещениях для обкатки и испытаний двигателей — окись углерода, окислы азота  и альдегиды.

Расчёт воздухообмена.

Основные вредные  вещества которые находятся в  воздухе лаборатории это продукты выхлопных газов двигателя. Самые  опасные из них это угарный  газ, оксиды азота и углеводорода.

G оксида углерода=15 г/ч

G оксида азота=2 г/ч

G-количество вредного вещества выделяемого двигателем в единицу времени.

Вещества находящиеся  в выхлопных газах двигателя  обладают однонаправленностью действия. Расчёт воздухообмена производят путём  суммирования объемов воздуха, необходимых  для разбавления каждого вещества в отдельности до его ПДК.

L=L1+L2   

=30%*ПДК

ПДК оксида углерода =0,3 г/    =0.09 г/   

ПДК оксида азота=0,04 г/    =0.012 г/

L1=71,4 /ч

L2=71,5/ч

L=144 /ч

Воздухообмен  берём немножко больше, т. к мы при  расчёте не все вредные вещества учитывали.

2.3 Производственное освещение

Таблица 6 – Характеристика естественного и искусственного освещения

 

Требуемая площадь световых проёмов при  боковом освещении определяется по формуле:

Sпр=

где S₀ — площадь световых проемов (в свету) при боковом освещении;

S_n – площадь пола помещения;

е_н – нормированное значение КЕО

к_з – коэффициент запаса, учитывающий снижение КЕО в процессе эксплуатации вследствие загрязнения и старения светопрозрачных заполнении в световых проемах, а также снижение отражающих свойств поверхностей помещения

h₀ – световая характеристика окон

 t₀ – общий коэффициент сетопропускания, определяемый по формуле 2.7:   

t₀=t₁*t₂*t₃*t₄*t₅     (2.7)

где t₁ – коэффициент светопропускания материала

t₂ – коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема

t₃ – коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях, (при боковом освещении =1);

t₄ – коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах

t₅ – коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями, принимаемый 0,9;    

r₃ – коэффициент, учитывающий повышение К.Е.0 при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию

К_зд – коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями

t_{0=0,8*0,75*0,8*0,9*0,9=0,38}

Sпр=

Таблица 7- Характеристика искусственного освещения