На  основе технико-экономического анализа  с учетом плана производства, оценки рациональности технологических процессов  и результатов аттестации решаются следующие задачи:

     - устанавливается реальная потребность у каждом рабочем месте;

     - определяется перечень рабочих мест, на которых может использоваться труд учащихся средних школ, пенсионеров, лиц с ограниченной трудоспособностью, а также рабочие места с режимом неполного рабочего дня (рабочей недели);

     - рассчитываются необходимые на доведения рабочих мест до нормативного уровня затраты и экономическая эффективность намечаемых мероприятий;

     - выявляются технические, материальные и финансовые возможности предприятия для проведения рационализации рабочих мест.

     По  результатам анализа определяются основные направления совершенствования  производства, объемы и этапы (сроки) рационализации, количество малоэффективных  и излишних рабочих мест и сроки  их ликвидации, количество рабочих  мест, подлежащих замене новыми рабочими местами, численность и профессиональный состав работников, требующих повышения  квалификации и подлежащих переподготовки, а также высвобождаемых работников и возможности их дальнейшего  использования.

     1.3 Основные методические  положения

 

     Аттестация  и рационализация производственных бригад, участков и цехов промышленных предприятий представляет собой  важный организационно-экономический  инструмент, систему форм и методов  работы, с помощью которых должно обеспечиваться постоянное наиболее оптимальное  поддержание их организационно-технического, социально-экономического уровня и  условий труда на производстве в  соответствии с прогрессивными требованиями и нормативами.

     Поддержание такого уровня должно обеспечиваться высокими конечными результатами работы трудового коллектива, таким образом, объектом данной работы являются:

     Во-первых, уровень организации, нормирования и стимулирования труда в структурных  звеньях объединений и предприятий (бригад, участок, цех);

     Во-вторых, уровень условий труда, техники  безопасности, культура производства;

     В-третьих, уровень управления коллективом  и состояние морально-психологического климата;

     В-четвертых, конечные результаты работы трудового  коллектива, взаимосвязанные с уровнем  организации труда.

     Необходимость проведения аттестации производственных бригад (участков, цехов) обусловлена, прежде всего, тем обстоятельством, что в условиях внедрения интенсивных  методов хозяйствования, перехода предприятий (объединений) на самоокупаемость и  самофинансирование.

     На  первый план выдвигаются формы и  методы работы, способствующие значительной экономии трудовых и материальных ресурсов при относительно небольших единовременных затратах.

     Работа  по аттестации и рационализации производственных бригад не является самоцелью. Она должна стать составным элементом единой системы объединения (предприятия), включающей аттестацию рабочих мест, бригад, участков и цехов, а впоследствии и предприятий, и их рационализацию.

     Таким образом, должна быть создана единая непрерывная постоянно действующая  аттестационная цепочка, в которой  результаты оценки каждого предыдущего  звена являются исходной базой для  проведения аттестации и рационализации последующих более высоких по уровню производственных звеньев.

     Важным  аспектом аттестации и рационализации является строгое соблюдение научного подхода к его проведению. Это  предполагает разработку и использование  соответствующих межотраслевых  и отраслевых методических документов по вопросам аттестации и рационализации рабочих мест.

     Одним из основополагающих положений аттестации и рационализации является обеспечение  плановости в данной работе. Соблюдение принципа плановости в работе по аттестации и рационализации производственных бригад способствует высокой системы  управляемости этими процессами, позволяет определить главные направления  деятельности, не допускать создание "узких" мест, всемерно совершенствовать организацию труда в структурных  звеньях предприятий (объединений), повышать эффективность. Необходимо соблюдать принцип непрерывности планирования работы по аттестации и рационализации.

     Аттестация  и рационализация дают наиболее существенные результаты в условиях комплексного подхода к данной работе. Целесообразно  проводить анализ соответствия состояния  производственных бригад, промышленных предприятий требованиям НОТ  на основе их аттестации по следующим  основным направлениям: организационно-техническому, условиям труда и технике безопасности, уровню управления и состоянию социально-психологического климата с учетом конечных результатов  работы трудовых коллективов.

     Эффективность работы по аттестации и рационализации может быть достаточно высокой только в случае обеспечения нормативного подхода, т.е. на основе сравнения фактических  параметров производственных бригад с  нормативными значениями (по стандартам, типовым проектам и картам организации  труда и др.), что позволяет дать в ходе аттестации наиболее объективную оценку соответствия производственных бригад промышленных предприятий, а затем осуществить их наиболее эффективную рационализацию.

     Таким образом, аттестация и рационализация производственных бригад промышленных предприятий должна иметь единую направленность:

     - во-первых, обеспечивать высокую  экономическую отдачу данной  работы;

     - во-вторых, обеспечивать ее социальную  эффективность, повышать степень  влияния результатов аттестации  на активизацию человеческого  фактора на производстве.

     Достижение  высокой эффективности работы по аттестации и рационализации может  быть обеспечено на основе создания и  функционирования во всех звеньях промышленности отраслевых и производственных систем управления данной работой. Обязательной функцией этих систем следует считать привлечение трудящихся к работе по аттестации и рационализации.

     При проведении аттестации и рационализации в структурных звеньях предприятий  и объединений первостепенное значение приобретает четкая отработка и  обоснование систем оценочных показателей.

     1.4 Повышение организационного и технического уровней рабочих мест

 

     К важнейшим мероприятиям повышения  технического уровня рабочих мест относятся:

     > модернизация установленного оборудования, внедрение средств автоматизированного  контроля, высокопроизводительного  инструмента и оснастки, средств  малой механизации;

     > повышение качества и надежности ремонта;

     > внедрение прогрессивных, малооперационных, малоотходных технологических процессов,  применение прогрессивных материалов, деталей и конструкций;

     > механизация и автоматизация  производственных процессов, инженерного  и управленческого труда, широкое  внедрение ЭВМ, сокращение применения  ручного и тяжелого физического  труда.

     Мероприятия по повышению организационного уровня рабочих мест должны быть ориентированы  на решение следующих основных проблем:

     - совершенствование организации трудовых процессов и внедрение типовых проектов НОТ;

     -внедрение прогрессивных форм разделения труда и совершенствование коллективных форм организации труда;

     - улучшение нормирования труда;

     - совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;

     - создание системы непрерывного повышения квалификации работников;

     - повышение эффективности систем материального и морального стимулирования;

     - повышение коэффициента сменности работы оборудования, улучшение специализации и кооперации труда по подразделениям;

     - совершенствование методов оперативного планирования и управления производством.

     Улучшение условий труда и техники безопасности на рабочих местах включает:

     - разработку мероприятий по созданию безопасных, нормальных психофизиологических, санитарно-гигиенических условий труда;

     - сокращение применения ручного, тяжелого физического и монотонного труда;

     - внедрение рациональных режимов труда и отдыха.

     Основная  целевая установка этих мероприятий  бережливость, сохранение здоровья человека и его энергии.

 

      Глава 2. Этапы аттестации рабочих мест и работы при проведении АРМ

 

     Аттестация  рабочих мест УР подразделяется на три основных этапа:

     1. подготовительный;

     2. проведение аттестации;

     3. оценка результатов аттестации и проведение мероприятий по рационализации рабочих мест.

     Подготовительный  этап предусматривает выполнение следующей  работы: во-первых, перед началом  аттестации среди инженерно-управленческих работников проводится соответствующая  разъяснительная работа о целях  и задачах ее проведения, а также  подбирается группа УР, которая проходит дополнительное обучение по методам  проведения аттестации, знакомится с  необходимыми нормативно-методическими  материалами и документами и  знакомит с этими документами, формами  учета аттестации рабочих мест руководителей  инженерных коллективов и самих  УР; во-вторых, проводится социологический  опрос по изучению общественного  мнения об уровне организации труда, организационно-технических, санитарно-гигиенических  условиях рабочего места; в-третьих, определяются основные направления аттестации, сроки  ее проведения по отделам, службам, бюро, бригадам, формируется состав аттестационных комиссий, определяется ответственность  руководителей инженерных коллективов  за качество и сроки ее проведения; в-четвертых, определяются функции  заводской, а если в этом есть необходимость, то и аттестационных комиссий отделов  и цехов.

     При проведении аттестации рабочих мест выполняются следующие работы:

1. Составление перечня рабочих мест, подлежащих аттестации.
2. Издание приказа о проведении аттестации рабочих мест и создании аттестационной комиссии предприятия.
3. Подготовка договорных документов.
4. Проведение измерений и исследований вредных и опасных факторов на рабочих места, подлежащих аттестации.
5. Обработка полученных результатов и подготовка протоколов замеров и исследований.
6. Проведение обследования состояния травмобезопасности на рабочих местах и обеспеченности рабочих СИЗ и подготовка соответствующих протоколов.
7. Подготовка карт аттестации рабочих мест.
8. Подготовка отчетных документов по аттестации рабочих мест.

     В результате выполненной работы предприятие  получает:

1. Карту аттестации РМ по условиям труда на каждое рабочее место.
2. Протоколы измерений вредных производственных факторов, заверенные печатью испытательной лаборатории.
3. Протоколы по травмобезопасности (выполняемые совместно с предприятием)
4. Протоколы обеспеченности работников СИЗ (выполняемые совместно с предприятием).
5. Ведомости РМ и результатов из аттестации по условиям труда в подразделениях.
6. Сводная ведомость РМ и результатов их аттестации по условиям труда в организации.
7. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации (разрабатывается совместно с предприятием).

 

      Заключение  

     Нужна комплексная, научно обоснованная аттестация и рационализация рабочих мест в  отраслях. Если этого не учитывать, многие, даже очень хорошие мероприятия "не сработают". Нереально же, в  самом деле, поднять производство на современный уровень, модернизируя лишь его отдельные звенья. Нередко  сверхсовременное и дорогостоящее  оборудование, вынужденно работать вполсилы по той причине, что следующий  за ним в технологической цепочке  участок оснащен по меркам вчерашнего дня и органически не успевает "переварить" сделанное перед  ним.

     Комплексно  механизировать действующие производства на основе аттестации мешает ряд обстоятельств: хроническая нехватка средств механизации, технической и организационной  оснастки, не стандартизированного оборудования.