Поверка образцовых динамометров 3-го разряда

1.2.7. Метрологические характеристики не должны превышать допускаемые пределы после превышения наибольшего предела измерений на 10 %.

1.2.8. При разгружении динамометров невозвращение указателя на нулевую отметку не должно превышать 0,001 протяженности шкалы.

1.2.9. Для динамометров с отсчетным устройством в виде индикатора ИЧ-10 невозвращение указателя на нулевую отметку должно быть не более 0,5 деления.

“СОГЛАСОВАНО“                                                                                    “УТВЕРЖДАЮ”

Главный метролог                                                                                    Генеральный директор

ФБУ «Брянский ЦСМ»                                                                                    ФБУ «Брянский ЦСМ»             

_________ Т.Н. Захаркина                                                                      _________ С.Г.Морозов

«____»  ___________2011 г.                                                        «____» ___________2011 г.

ЛОКАЛЬНАЯ ПОВЕРОЧНАЯ СХЕМА

ДЛЯ ДИНАМОМЕТРОВ ЭТАЛОННЫХ 3-ГО РАЗРЯДА

В ФБУ «БРЯНСКИЙ ЦСМ»

Начальник ОПСиГиМВ                                                                                    А.Н.Кирющенков

3. Поверка

3.1. Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура воздуха в помещении, где проводят поверку,- от 10 до 35°С, не должна изменяться в течении всего времени не более чем на 2°С;

- для надежного выравнивания температур динамометра и окружающей среды динамометр должен быть доставлен на место поверки не менее чем за 12 ч до ее начала;

- должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызывающие заметные на глаз колебания стрелки индикатора динамометра (или его отсчетного устройства) .

3.2. Операции и средства поверки

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице.

3.3. Проведение поверки

3.3.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие динамометров требованиям ГОСТ 9500-84 в части пределов измерения силы, цены наименьшего деления шкалы, комплектности, маркировки и упаковки;

отсутствие механических и коррозионных повреждений на опорных и рабочих поверхностях упругого элемента передаточного механизма и отсчетного устройства;

наличие приспособления для точной установки указателя на  нуль или принятое за нуль положение на отсчетном устройстве динамометра.

В случае применения в качестве отсчетного устройства индикатора часового типа последний должен соответствовать требованиям ГОСТ 577-68 и должен быть установлен на динамометре с предварительном натягом.

У динамометров  с отсчетным устройством с виде индикатора часового типа крепления кронштейна, планок, упоров и индикатора должно быть жестким. Головки опорных винтов, влияющих на показания динамометра, должны быть покрыты краской, целостность которой должна быть проверена перед поверкой

К динамометру должны быть приложены: свидетельство (или его копия) с результатами предыдущей поверки или справка о произведенном ремонте. В случае отсутствия свидетельства или представлении на поверку динамометра с просроченным свидетельством, а также после замены индикатора на динамометре, по результатам должно быть выдано свидетельство с сокращенным межповерочным интервалом в соответствии с п.

3.3.2. Опробование

3.3.2.1 При опробовании индикатора его измерительный стержень должен двигаться плавно, без задержек. Это требование проверяют перемещением стержня индикатора.

3.3.2.2 В случае применения иглы в конструкции динамометра поворот ее вокруг оси не должен вызывать перемещения стрелки индикатора более 0,1% протяженности шкалы, измеряемой в делениях.

3.3.2.3 У динамометров с механической передачей в виде рычага, после смещения последнего вдоль оси индикатора, первоначальное положение стрелки должно самопроизвольно восстанавливаться или же меняться в пределах не более 0,1% протяженности шкалы, измеренной в делениях. Проверяется перемещением рычага на полную величину его хода.

Для динамометров, имеющих устройство в виде индикатора типа ИЧ-10, изменение допускается не более 0,5 деления.

3.3.2.4 В динамометрах иных конструкций (оптических, электрических  и т.п.) опробование и проверка взаимодействия частей должны проводиться в соответствии с требованиями НТД по эксплуатации.

3.3.3 Определение метрологических параметров

3.3.3.1. Определение размаха (вариации) показаний динамометра

Вариацию показаний динамометра определяют при его градуировки на образцовой силоизмерительной машине или образцовыми гирями.

Относительные значения вариации от измеряемой величины при 3 рядах нагружений или разгружений динамометра R3 должны соответствовать требованиям ГОСТ 9500-84, разд 2.

3.3.3.1.1 При градуировки на образцовой силоизмерительной машине динамометр подвешивают в захватах или устанавливают на опорной поверхности машины в соответствии с инструкцией по эксплуатации указанной машины.

3.3.3.1.2 Массу динамометра после его установки уравновешивают  и динамометр подвергают предварительному обжатию в течении 5 мин под действием предельного значения силы, измеряемой динамометром. Затем снимают нагрузку и проверяют невозврат указателя в нулевое положение, который не должен превышать 0,1 % протяженности шкалы, измеренной в числе делений (для индикатора типа ИЧ-10 не более 0,5 деления). В случае невозврата указателя на большее значение проводят повторное обжатие. Если после двух повторных обжатий не будет выполнено это требование , то динамометр к применению не допускают.

3.3.3.1.3 Затем динамометр нагружают и разгружают с остановками в точках, соответствующих 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 % предельного значения силы, измеряемой динамометром.

Допускается градуировка в дополнительных точках, кроме указанных.

У динамометров, предназначенных для поверки приборов твердости, поверяемые точки должны соответствовать нагрузкам, воспроизводимым этими приборами. Шкала в указанных точках должна быть проверена (градуирована) при нагружении (прямой ход) и при разгружении (обратный ход) три раза. Перемена знака нагрузки до окончании хода в одну сторону не допускается.

После каждого цикла (нагружение-разгружение) динамометр, работающий на сжатие, должен быть сдвинут на опоре и вновь установлен в соответствии с п. 7.3.1.1, а динамометр на растяжение необходимо покачать. Отсчетное устройство перед новым циклом приводят в нулевое или принятое за нуль положение.

Снятие показаний по шкале поверяемого динамометра производят при установившемся положении показателя не ранее чем через 10 с после приложения или снятия нагрузки.

3.3.3.1.4 Поверку образцовыми гирями проводят в соответствии с п. 7.3.1.3.

На поверяемый динамометр, работающий на растяжение, навешивают, а на динамометр, работающий на сжатие, накладывают гири, масса которых воспроизводит силу, указанную в п. 7.3.1.3. При этом должно быть учтено местное ускорение свободного падения .

Массы образцовых гирь вычисляют по формуле

m=

где P – воспроизводимое значение силы в Н, при α=1, в кгс при α=9,80665

      g – местное ускорение свободного падения, м/с2.

Приложение и снятие нагрузки должно быть плавным (без ударов и рывков). Перемена знака нагрузки до окончания хода в одну сторону не допускается.

3.3.3.2 Определение изменения средних значений показаний динамометра между двумя проверками

Изменения средних значений показаний динамометра между двумя поверками должны соответствовать требованиям ГОСТ 9500-84 разд. 2.

Изменение показаний определяют сравнением результатов данной поверки в каждой из градуировочных точек с результатами предыдущей поверки как по прямому, так и по обратному ходам.

3.3.3.3. Определение разности средних значений показаний динамометра при нагружении и разгружении в точке, соответствующей 50 %-ной нагрузке.

Разность средних значений при прямом и обратном ходах определяютпри измерении по п. 7.3.3, и она не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 9500-84, разд. 2.

3.3.3.4. Проверка постоянства показаний динамометра после его перегрузке на 10 % выше наибольшего предела измерений

После трехкратного нагружения динамометра с выдержкой 10 мин после каждого нагружения при повторной поверке по п. 7.3.1 градуировочные характеристики динамометра должны соответствовать требованиям ГОСТ 9500-84, разд. 2 в части вариации показаний, разности показаний при 50 %-ной нагрузке при нагружении и разгружении и допускаемых изменений средних значений показаний динамометра.

3.3.3.5. Определение цены наименьшего деления шкалы отсчетного устройства динамометра проводят по п. и она не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 9500-84, разд. 2.

3.3.3.6. Определение порога чувствительности динамометра

Порог чувствительности определяют нагружением силой, равной 0,1 его верхнего предела, приложением к нему дополнительной нагрузки до заметного на глаз отклонения стрелки указателя. Значение порога чувствительности должно соответствовать требованиям ГОСТ 9500-84, разд. 2.

3.3.3.7 Градуировка динамометра

При выпуске из производства и ремонта в свидетельство заносят градуировочную характеристику, которая получена в результате измерений по п 7.3.4.

3.3.4. Обработка результатов измерений

8.1 Относительное значение размаха (вариации) R3 показаний отсчетного устройства на ступени нагружения j (п. 7.3.1) вычисляют в процентах апо формуле:

R3=

где εjmax и εjmin – соответственно максимальное и минимальное показания на ступени нагружения j;

- среднее значение показаний динамометра на той же ступени за вычетом предварительного натяга индикатора ε0.

8.2Относительное значение разности средних значений показаний динамометра при нагружении и разгружении в точке, соответствующей

50 %-ной (п. 7.3.3), вычисляют в процентах по формуле

где - среднее значение показаний динамометра в точке, соответствующей 50 %-ной нагрузке, при прямом ходе (нагружении);

      - то же, при обратном ходе (разгружении).

3.3.5. Оформление результатов поверки

9.1 При выпуске из производства градуировочная характеристика динамометра должна быть внесена в паспорт по ГОСТ 2.601-68 с указанием температуры, при которой выполнена градуировка по п. 7.3.7 и средств поверки.