Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 00:23, реферат
В основу рассматриваемого способа эксплуатации скважин положено использование объемного насоса, спускаемого в скважину и приводимого в действие приводом, расположенным на поверхности. Привод и скважинный насос соединены посредством механической связи. Весь этот комплекс оборудования называют штанговой скважинной насосной установкой (ШСНУ). Широкое распространение ШСНУ обусловлено прежде всего применением скважинного насоса объемного типа, что обеспечивает: отбор пластовой жидкости в объеме от долей до сотен кубических метров в сутки при приемлемых энергетических затратах; простоту обслуживания и ремонта в промысловых условиях;
малое влияние (по сравнению с другими способами) на работу установки физико-химических свойств жидкости.
Оборудование для эксплуатации скважин насосами с механическим приводом 3
1.Штанговые скважинные насосные установки и их основные элементы 5
1.1. Классификация СШНУ 10
2.Оборудование устья насосных скважин 11
2.1. Сальниковые устройства 12
2.2. Полированный шток 14
2.3. Канатная подвеска 15
2.4. Штанговращатель 16
3. Механические приводы СШНУ. 18
3.1. Классификация приводов ШСН 18
3.2. ШГНУ, имеющие механический балансирный привод с грузовым, роторным или комбинированным уравновешиванием. 21
3.3. Штанговые глубиннонасосные установки с пневматическим уравновешиванием 22
3.4. Штанговые безбалансирные станки-качалки 24
3.5. Приводы с гибкой связью колонны штанг с уравновешивающим грузом. 25
3.6. Неуравновешенный привод штангового глубинного насоса 26
3.7. Гидроприводные установки с пневматическим уравновешиванием. 27
3.8. Установки с гидравлическим приводом и групповым уравновешиванием 28
4. Внутрискважинное оборудование 32
4.1. Насосные штанги 32
4.1.1. Сплошные штанги 32
4.1.2. Штанги насосные утяжеленные 34
4.1.3.Штанги насосные шарнирные 34
4.1.4. Стеклопластиковые штанги 35
4.1.5. Трубчатые штанги 35
4.2.Глубинные штанговые насосы 38
4.3.Основные детали глубинных насосов 42
4.4. Защитные устройства ШСНУ 48
4.4.1. Газовые якоря 48
4.4.2.Песочный якорь 50
Список используемой литературы 51
Долговечность клапанных узлов в значительной степени зависит от формы активной грани седла, интенсивности вращения шарика при подъеме, высоты подъема шарика, а также равномерности распределения скорости восходящего потока по поперечному сечению клапана.
Клапан конструкции Е. В. Костыченко (рис. 26, г) спроектирован с учетом указанных факторов, имеет более высокую долговечность по сравнению с обычными, а его применение позволило увеличить средний срок службы глубинных насосов.
Газовые якоря позволяют частично отводить свободный газ от приема насоса в затрубное пространство. Разработано много различных конструкций газовых якорей.
Рис.27 Простейший однокорпусный газовый якорь ЯГ-1-якорь-зонт.
Якорь-зонт (рис.12) состоит из корпуса 3, изготовляемого из труб диаметром 42, 48, 73мм, всасывающей трубки 4 диаметром 16мм, трубчатого угольника 5 диаметром 12мм, уплотняющих манжет 6 из прорезиненного ремня шайбы 2 для разобщения зоны всасывания от зоны нефтегазовой смеси в корпусе якоря и муфты 1.
Якорь-зонт действует следующим образом: нефтегазовая смесь поступает в корпус якоря и через отверстие А выходит в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и корпусом якоря. Вследствие изменения направления движения газожидкостной смеси газ отделяется от нефти и поднимается, а дегазированная нефть движется вниз входит в отверстие Б трубчатого угольника и через угольник и всасывающую трубку поступает на приём насоса.
В якоре-зонте роль затрубного пространства выполняет корпус якоря, а роль корпуса якоря- затрубное пространство. Поэтому сечение затрубного пространства очень сужено, а сечение корпуса расширено.
Винтовой газовый якорь(рис.28) состоит из корпуса 4, винта 5, трубки 3, входящий газ в кольцевое пространство скважины. Клапан 2 предотвращает поступление жидкости и газа сверху из скважины в трубу.
Смесь газа и жидкости поступает в якорь через отверстие, совершает винтовое движению, направляемое поверхностью винта. Под действием центробежной силы частицы жидкости перемещаются к стенке корпуса якоря, а пузырьки газа- к боковой поверхности стержня 6 винта. Двигаясь далее вверх, газ попадает в газовыпускную трубу 3, а жидкость на прием насоса 1. Принцип действия винтового якоря основан на инерционном принципе сепарации газа.
Рис.28
Рис.29
Песочные якоря (рис.29) бывают различных конструкций. Работа песочных якорей основана на отделении песка от нефти при уменьшении скорости и изменении направления движения струи, поступающей к приёму насоса.
Наиболее эффективен в работе песочный якорь образенного типа. Жидкость, поступающая в якорь через отверствие А, проходит по трубе 2 малого диаметраЮ попадает в корпус 3, где её скорость резко снижается и меняется направление движения струи. Песок оседает на дно корпуса, а очищенная от песка жидкость поступает на примём насоса. По мере накопления песка в корпусе якорь извлекают на поверхность, очищают от песка и снова спускают в скважину.
Информация о работе Механизированный способ добычи нефти. Скважинные штанговые насосные установки