Анализ методов разделения затрат на переменные и постоянные

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2012 в 19:30, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является рассмотрение и раскрытие сущности и методики деления постоянных и переменных затрат. В соответствии с целью курсовой работы основными задачами являются: - дать определение постоянных и переменных затрат; - охарактеризовать методики деления постоянных и переменных затрат; - представить выводы и по проделанной работе. Объект – система реализации постоянных и переменных затрат. Предмет – частные вопросы деятельности системы особенности анализа переменных и постоянных затрат. Актуальность этой курсовой работы заключается в выявлении значения постоянные и переменных затрат, анализ метода разделения затрат на постоянные и переменные цели.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Затраты. Классификация постоянных и переменных затрат.
1.1. Понятие затрат……………………………………………………………..4
1.2. Классификация постоянных и переменных затрат……………………...6
2. Сущность постоянных и переменных затрат. Факторы, влияющие на постоянные и переменные затраты.
2.1. Сущность постоянных и переменных затрат…………………………..11
2.2. Факторы, влияющие на постоянные и переменные затраты………….19
3. Анализ методов разделения затрат на постоянные и переменные части…26
Заключение...……………………………………………………………………..32

Список литературы………………………………………………………………34

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая по БУУ.doc

— 217.50 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Факторы, влияющие на постоянные и переменные затраты.
Анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции и соответственно величину постоянных и переменных затрат, дает оценку работы предприятия по использованию возможностей и устанавливает резервы снижения себестоимости продукции. Поэтому мы более подробно рассмотрим факторы, влияющие на постоянные и переменные затраты.
Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (С С - С Н)* АН (1.)
где Э -экономия прямых текущих затрат,
С С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия,
С Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия,
АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.
Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года. [3; c. 408]
Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании компьютеров, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.
Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование ис учетом расходов на спецодежду, питание и т. п. ). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.
При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации)на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).
Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.
Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т. п. ). Выявление этих излишних за трат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.
Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:
Э П = (Т * П С)/ 100, (2.)
где ЭП- экономия условно-постоянных расходов,
П С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году,
Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.
Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спец. фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др. ), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:
Э А = ( АО К/ ДО - А1К / Д1 ) * Д1, (3.)
где ЭА- экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений,
А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году,
К –коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году,
Д0, Д1 – объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.
Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на п роизводство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.
Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.
Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:
Э П = ( С1/Д1– С0/Д0 ) * Д1, (4.)
где ЭП- изменение затрат на подготовку и освоение производства,
С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года,
Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и, на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим, выявить резервы.
Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включае мых в себестоимость продукции и др.
Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции. [6; c. 320]
Таким образом, решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов, что позволяет значительно снизить себестоимость продукции. При этом наблюдается снижение в первую очередь величины средних постоянных затрат, а затем и переменных затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Анализ  методов разделения затрат на постоянные и переменные.                                                                                                                                                         В действующей практике деление затрат на постоянные и переменные осуществляется двумя основными методами: аналитическим и статистическим. При аналитическом методе все затраты предприятия, исходя из опыта прошлых лет, вначале постатейно подразделяют на постоянные, полностью переменные (пропорциональные) и частично переменные (полупеременные). Затем на основе анализа соотношения затрат и результатов предыдущих отчетных периодов по каждой статье частично переменных расходов исчисляется удельный вес переменной части (вариатор затрат). Таким образом, постоянные расходы имеют вариатор 0, пропорциональные - 1 (или 10 при десятичном масштабе измерения), а переменные - значения вариаторов в интервале от 0 до 1 (10). Постоянная и переменная части полупеременных расходов прибавляются к первоначально исчисленной сумме постоянных и пропорциональных затрат.                                              В итоге общая сумма затрат основной деятельности предприятия подразделяется на две совокупности: постоянные и переменные затраты в зависимости от их поведения по отношению к объему производства или продаж в прошлые отчетные периоды.                                                                        Пример. В сентябре в цехе №18 при объеме производства 2000 ед. (штук, тонн, нормо-часов и т.п.) имели место следующие затраты. (табл.1).           Таблица 1.                                                                                           Группировка издержек с учетом вариатора

Виды затрат

Сумма затрат, руб.

Вариатор затрат

Сырье и материалы

55000

0,8

Топливо и энергия

30000

0,7

Заработная плата рабочих с отчисления-ми

77000

1,0

Заработная плата административно-управленческого персонала с отчислениями

18000

0,0

Амортизация

25000

0,2

Расходы на содержание оборудования

15000

0,6

Арендная плата

30000

0,0

Итого

250000

 

Необходимо выразить общую функцию валовых затрат цеха и найти их прогнозируемую величину в октябре, когда объем выпуска составит 2200 ед. Вначале определяем функцию поведения каждого вида частично переменных расходов. В рассматриваемом примере - это затраты сырья и материалов, топлива и энергии, амортизации средств труда и расходы на содержание оборудования. По сырью и материалам переменная часть расходов составляет 80%, т.е. руб., или 44000 : 2000 = 22 руб. на единицу. На постоянную часть этих расходов приходится 20%, или = 11000 руб. Общая сумма материальных затрат может быть представлена формулой:                                    R1 = 11000 + 22х.                                                                                                                          Аналогично определяем функции поведения и других частично переменных расходов. В итоге получается следующая зависимость общей суммы валовых издержек производства от величины постоянных и переменных расходов: Сырье и материалы R1 = 11000 + 22х                                                                                    Топливо и энергия R2 = 9000 + 10,5х                                                                            Заработная плата рабочих R3 = 38,5х                                                                      Заработная плата персонала R4 = 18000                                                                Амортизация R5 = 20000 + 2,5х                                                                                                Содержание оборудования R6 = 6000 + 4,5х                                                                          Аренда R7 = 30000                                                                                                                           Rвал = 94000 + 78х.                                                                                                                           В октябре Rвал = 265600 (руб.).                                                                 Аналитический метод группировки и систематизации издержек в зависимости от изменения объема производства позволяет уловить лишь общую тенденцию поведения затрат и допускает возможность погрешностей за счет условности расчета вариаторов. Более точные результаты следует ожидать от применения для такого рода расчетов методов математической статистики (крайних точек, графика рассеивания, корреляционного и регрессионного анализа и др.). Эти методы достаточно подробно описаны в специальной литературе, но редко применяются на практике ввиду сравнительной трудоемкости.                                                                                     Основными статистическими методами дифференциации общей суммы затрат на постоянные и переменные расходы являются:                                                            - метод минимальной и максимальной точки (метод мини-макси);                                          - графический (статистический) метод;                                                                                    - метод наименьших квадратов.                                                                                                     При методе мини-макси из всей совокупности данных выбирают два периода с наименьшим и наибольшим объемом производства. Затем определяется ставка переменных затрат, или средние переменные издержки, в себестоимости единицы продукции. Общая сумма постоянных расходов исчисляется как разность между общей суммой затрат отчетного периода и произведением их переменной части на соответствующий объем производства.                                                                                                                        Пример 2.                                                                                                                             За семь месяцев предприятие имело следующие объемы производства и затраты на электроэнергию (табл.2).                                                                        Таблица 2.                                                                                                       Динамика объемов производства и затрат на электроэнергию.

Месяц

Объем производства, Х, ед.

Расходы на электроэнергию, Rвал, руб.

I

18

7400

II

16

7100

III

22

8000

IV

24

9000

V

25

10000

VI

20

7500

VII

15

7000

Итого

140

56000

В среднем в месяц

20

8000

  Требуется определить переменные расходы на единицу объема, величину постоянных затрат и составить уравнение валовых издержек.

Графический (статистический) метод основан на том, что общую сумму затрат можно представить уравнением первой степени: которому соответствует график (рис. 2.1.).                                                                                                  На графике наносятся данные об общих затратах при разных объемах производства. Затем «на глазок» проводится длина. Точка ее пересечения с осью У показывает уровень постоянных расходов. Переменные расходы определяют как разность между Rвал и Rfix, деленную на средний объем производства. Ставка переменных затрат: (8000 – 2600) : 20 = 5400 : 20 = 270 (руб.). Следовательно, Rвал = 2600 + 270Х.

 

Рис. 2.1. График статистической зависимости общей суммы затрат от объема производства.                                                                                                                                       Дифференциация затрат методом наименьших квадратов дает наиболее точные результаты.                                                                                                                    Пример 3.                                                                                                                      Рассмотрим применение метода наименьших квадратов для данных примера 2 (табл. 3).

Таблица 3.

Динамика валовых расходов и объемов производства (продаж)

Месяц

Х

Rвал

Х2

Х · Rвал

I

18

7400

324

133200

II

16

7100

256

113600

III

22

8000

484

176000

IV

24

9000

576

216000

V

25

10000

625

250000

VI

20

7500

400

150000

VII

15

7000

225

105000

Итого

140

56000

2890

1143800

Информация о работе Анализ методов разделения затрат на переменные и постоянные